Регулативата на ЕУ за пакување и отпад од пакување (PPWR, Регулатива 2025/40) почнува да се применува на12 август 2026 година. Пакувањето што се продава во Европа ќе треба да ги достигне целите за рециклирање до 2030 година и да ги задолжи праговите за рециклирана содржина по потрошувачка (PCR) набргу потоа. Поголемиот дел од тој PCR мора да дојде од некаде - што значи повеќе линии за екструдер за рециклирање на пластика низ Европа и нејзините региони за снабдување, и повеќе хардвер со завртки и буриња за нивно работење.
Краен рок од 12 август: Што штотуку стана закон во Европа
По повеќе од две години дебата во Брисел, PPWR беше објавен во Службениот весник на ЕУ на 22 јануари 2025 година, стапи во сила на 11 февруари 2025 година и сега се применува од 12 август 2026 година. За разлика од претходната Директива за отпад од пакување (94/62/EC) која ја заменува,Регулатива. Таа разлика е важна. Регулативата се применува директно во сите 27 земји-членки без секоја земја да мора да донесе свој закон за транспонирање. Еден текст, еден сет на обврски, без локални варијации.
Три основни правила ја водат следната деценија:
- Целата амбалажа на пазарот на ЕУ мора да може да се рециклира до 1 јануари 2030 година, оценет A (≥95% може да се рециклира по тежина), B (≥80%) или C (≥70%). Сè што е под 70% не може да се пласира на пазарот од 2030 година.
- Задолжителна минимална содржина на PCR во пластична амбалажазапочнува од 2030 година, со поостри цели во 2040 година.
- PFAS во пакувањата за контакт со храната е забранетаод 12 август 2026 година - истиот ден кога ќе почне да се применува регулативата.
За сопствениците на брендови, ова е прашање за усогласеност со пакувањето. За сите возводно - рециклатори, компоненти, производители на опрема за истиснување и добавувачи на завртки и буриња како нас во EJS - тоа е нешто различно. Тоа е принудно проширување на капацитетот за механичко рециклирање во Европа и во секој регион за снабдување што се испорачува во Европа.
Од Закон за пакување до Книга за нарачки за завртки и буре
Логиката е јасна. Ако пакувањето чувствително на ПЕТ (освен шишињата за еднократна употреба) мора да содржи најмалку 30% PCR до 2030 година, а пластична амбалажа која не е чувствителна на ПЕТ најмалку 10% PCR, тогаш на Европа и треба многу повеќе чиста, рециклирана смола за храна отколку што моментално произведува. Затворањето на тој јаз бара нов механички капацитет за рециклирање - ПЕТ од шише до шише, рециклирање на полиолефини за PE и PP и линии за мешање кои го претвораат рециклирањето во употреблива суровина.
К 2025 во Дизелдорф многу јасно ја направи насоката. Преку 175.000 посетители од 167 земји дојдоа, 3.257 изложувачи исполнија 18 сали, а официјалното мото на изложбата - „Моќта на пластиката! Зелена, паметна, одговорна“ - директно се преведе во содржина на сала. Речиси секоја голема марка за истиснување покажа линии специфични за рециклирање. Coperion го прикажа филтрациониот компонента ZSK FilCo за филтрирање и соединување со рециклирање во еден чекор. Herbold Meckesheim дебитираше T 150-300 Mechanical Dryer за измиени снегулки. Старлингер објави капацитет од ПЕТ шише до шише до 4,5 тони на час на својата уметничка серија RecoSTAR PET.
Секоја од тие линии работи на завртка и буре. И кога суровина се рециклира, тие завртки и буриња работат понапорно отколку што било кога било на девствена смола.
Што прави рециклираната суровина за хардверот за завртки и буре
Ние правиме завртки и буриња во Жоушан од 1992 година. Во последните две години разговорите со нашите клиенти за рециклирање се сменија - различни прашања, различни точки на болка од конверторите кои работат со девствена смола. Хардверот ја раскажува приказната.
Рециклирана суровина - дури и измиена и проверена - носи контаминација што не ја носи девствената смола. Преостанати хартиени влакна од лепила за етикети. Алуминиумски и стаклени микро-фрагменти од остатоци од капа и заптивки. Песок и песок од контаминација на кантата за собирање. Дури и „чистото“ rPET повторно мелење обично се спушта на 100 до 300 ppm од цврсти загадувачи, од кои голем дел од Mohs цврстина 5 или повеќе. Тој материјал поминува низ вашата зона на компресија секоја секунда.
Масовната густина исто така лошо се однесува. Вирџинските пелети се хранат со приближно 500 до 600 kg/m³ и разумно добро се самомерат. Рециклирана снегулка, измиена фолија и пената по потрошувачката паѓаат од 20 до 100 kg/m³. Тоа значи дека истата геометрија на завртките гледа радикално различно однесување за транспорт на цврсти материи. Типични се напукувањата, наизменичното хранење и повратниот притисок. Така е и локалното прегревање каде што завртката се премостува наместо да се пренесува.
Заробената влага го зголемува проблемот. rPET што не е кристализиран и сушен под 50 ppm се разградува на завртката под смолкнување, создавајќи ацеталдехид и површинска магла. RPE филмот шушка често пристигнува повлажен од спецификацијата, а џебот за пареа создаден низводно од доводното грло ја забрзува корозијата на внатрешниот дијаметар на цевката.
Резултатот е мерлив. Стандардна нитридна завртка на контаминирана повторно мелење по потрошувачка обично се носидва до три патипобрзо отколку на девствена смола. Слетувањето на летот прво еродира, празнините се отвораат, пропусната моќ опаѓа, а операторот или прифаќа опаѓање на излезот или рано ја повлекува завртката.
Биметалличен слој: зошто линиите за рециклирање се префрлаат
Повеќето од проектите за рециклирање што ги цитираме во 2025 и 2026 година ја специфицираат биметалната конструкција наместо нитрид. Причината е хардверскиот век, а не снобизмот на спецификацијата.
Биметалличната конструкција не е единствен процес - тоа е два. Биметалличните завртки се обложуваат со заварување со преносен лак со плазма (PTA), кое депонира слој од легура отпорен на абење од 1,0 до 1,5 mm на основната подлога од 38CrMoAlA или 42CrMo. Легурите на завртките што ги работиме се Ni60, Colmonoy 56 и Colmonoy 83 - последната е класа на никел-волфрам-карбид што ја резервираме за најабразивните суровини.
Биметалличните буриња се произведуваат одделно со центрифугално лиење, со подебел слој од легура од 2,0 до 3,0 mm, споен со отворот. За буриња користиме сопствена серија од легура EJS01 преку EJS04; EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) се справува со сервисни температури до 600°C. И завртката и цевката завршуваат на HRC 50 до 62 по термичка обработка. За споредба, нитридиран слој на 38CrMoAlA е дебел од 0,4 до 0,7 mm и обично се спушта околу 65 до 72 HRC на површината, но со голем градиент на цврстина што паѓа во првите 200 микрони.
Низ нашата база на клиенти, шемата е јасна: биметалличните завртки и буриња траат три до пет пати подолго од нитридираните еквиваленти на контаминирани струи. Претходната цена е значајна - биметалличниот сет на екструдер од 90 mm може да работи 60 до 90% повеќе од нитридираниот - но математиката на вкупната цена на сопственоста се менува во текот на првиот циклус за замена.
Ова е причината за нашатабиметалличен шраф бареллинијата стана стандардна спецификација за нашите европски и северноамерикански клиенти од линијата за рециклирање, каде што економијата на времето на работа е повеќе важна од капесот на алатките.
Зголемување на големината: Планирање на капацитетот пред 2030 година
Рокот до 2030 година не е теоретски. Известувањето за содржината на PCR започнува годишно по производствен капацитет откако ќе се примени PPWR, а на сопствениците на брендовите им треба проверено усогласено снабдување да се подреди пред тоа.
За набавка на завртки и буре, следат две импликации.
Прво,основата за инсталирање на екструдер за рециклирање ќе расте брзо од сега до 2030 година, потоа продолжи да расте до 2040 година кога праговите на PCR скокаат (50% за PET-чувствително не-шише, 25% за не-PET-чувствителни на контакт). Прилагоденото време на одвод на завртките и цевките во оваа индустрија вообичаено трае од 8 до 16 недели за стандардни конфигурации, подолго за геометрии со двојни завртки со висока L/D. Линиите што ќе бидат изградени први ќе ги заклучат преферираните добавувачи и распределбата на капацитетот.
Второ,на секоја линија за рециклирање изградена денес ќе и треба поддршка за резервни делови во следните 15 до 20 години. Операторите кои работат се потпираат на резервни делови го откриваат тоа на потешкиот начин при нивниот прв непланиран прекин. Обично препорачуваме секој што работи со континуирано истиснување со рециклирање да чува барем една целосна резервна завртка на полицата, две за критичните линии. Цената е реална, но една недела изгубена пропусност на линија од 1.500 kg/h е повеќе.
За конверторите кои сè уште не се обврзале на линија за рециклирање и ја проценуваат ROI, набарел за завртка на екструдер за рециклирање на пластикастраницата на нашата страница ги разгледува опциите за геометрија и спецификациите на материјалот што ги користиме за PE филм, PP, PET и апликации со мешан тек.
Вообичаени грешки при набавка на завртки за линии за рециклирање
Кога клиентите доаѓаат кај нас за проекти за шрафови со завртки за рециклирање на пластика, постојано ги гледаме истите неколку грешки во спецификацијата. Сите тие се скапи кога ќе се појават шест месеци од договорот за производство.
- Спецификации од девствен хардвер за контаминирани потоци.Нитридирана завртка работи добро на чист индустриски отпад или постиндустриско мелење. Не работи на материјал од рабовите по потрошувачка. Операторите кои претпоставуваа дека двете се заменливи, сега имаат распоред за замена на завртките три пати почесто од буџетот.
- Игнорирање на облоги за буриња.Заменувањето на истрошената завртка на истрошеното буре само го пренесува проблемот. Растојанието помеѓу врвот на летот и ID на цевката ја одредува ефикасноста на пумпањето. Секогаш цитираме завртка и буре како соодветен сет за апликации за рециклирање.
- Нема резервна стратегија за L/D поголема од 30.На долгите завртки им треба подолго време на носење и чинат повеќе за да се забрзаат. Ако користите L/D 33 или 40 со еден шраф или кој било рециклатор со два завртки, вашиот план за резервни делови треба да се заклучи при пуштањето во линија, а не по првиот дефект.
- Дизајнирање за храна за пелети кога вистинската храна е пената или снегулката.Ова се појавува најчесто на проектите за доградба каде што оригиналната линија е изградена за девствени пелети. Односот на компресија, длабочината на зоната на напојување и опцијата со жлебови цевки треба повторно да се специфицираат за влезови со мала волуменска густина.
Цели на PCR содржина по година (ЕУ PPWR)
Следната табела ги сумира праговите за содржина на рециклирана по потрошувачка (PCR) поставени од PPWR за пластична амбалажа. Целите се применуваат по производна единица и се пресметуваат годишно.
| Категорија на пластична амбалажа | 2030 PCR Минимум | 2040 PCR Минимум |
|---|---|---|
| ПЕТ шишиња за пијалоци за еднократна употреба | 30% | 65% |
| ПЕТ чувствителен на контакт (освен шишиња за пијалоци) | 30% | 50% |
| Контактно чувствителна пластика (не-ПЕТ) | 10% | 25% |
| Пластична амбалажа која не е чувствителна на контакт | 35% | 65% |
Извор: Регулатива (ЕУ) 2025/40 (PPWR). Потврдете ја точната законска формулација во однос на официјалниот текст пред да склучите договор за овие броеви.
Најчесто поставувани прашања
Кога всушност се применува PPWR?
Регулативата стапи во сила на 11 февруари 2025 година. Општата примена започнува на 12 август 2026 година. Специфичните пресвртници - оценување за рециклирање, прагови на PCR и правила за дизајн на пакување - ќе се искористат до 2030, 2035 и 2040 година.
Дали PPWR влијае на производителите кои не се членки на ЕУ?
Да. PPWR се однесува на сите пакувања пласирани на пазарот на ЕУ, вклучувајќи го и увозот. Конвертор надвор од Европа што испорачува спакуван производ во ЕУ треба да ги исполнува истите прагови за рециклирање и PCR како конверторот во ЕУ.
Дали биметалликот е секогаш вистинскиот избор за линии за рециклирање?
Не секогаш. За лесно контаминирани, пост-индустриски ремелење струи, азотен хардвер сè уште може да биде исплатлив. Размената зависи од реалните нивоа на контаминација, пропусната моќ и трошоците за време на работа. Ние обично правиме проценка на стапката на абење во однос на специфичните спецификации за суровина на купувачот пред да препорачаме конструкција.
Колку долго трае биметалличната завртка на PCR храна во споредба со девица?
Искуството во индустријата варира, но типична бројка што ја гледаме е приближно половина од животот на силно контаминирана сточна храна по потрошувачката во споредба со девствената смола. И покрај тоа, биметалличноста на PCR генерално трае повеќе од нитридирана на истата храна за фактор од три до пет.
Кои геометрии на завртките работат најдобро за филм и пената?
Ниски коефициенти на компресија (обично 2:1 до 2,5:1), подлабоки канали за напојување и прегради или пресеци за мешање со пинови низводно. Вдлабнати чаури за храна помагаат да се транспортираат цврсти материи при многу мала волуменска густина. Ние ја дизајнираме геометријата околу специфичниот тек на храна наместо да нудиме единствена „завртка за рециклирање“.
За кое време треба да планирам?
За прилагоден сет завртка и буре во најнарачаниот опсег со еден шраф (65 до 200 mm), планирајте 8 до 12 недели фабрички. Сетови со двојни завртки и конусни близнаци работат од 12 до 16 недели. Додадете околу 4 недели поморски товар во Европа и Северна Америка. Нарачајте резервни делови со оригиналната конструкција на линија за да ја заклучите цената и времето на испорака.
Работа со EJS на завртки и буриња за рециклирање
Почнавме да правиме завртки и буриња во 1992 година на островот Џинтанг - делот од Жошан локално познат како „островот на завртките“ поради тоа колку од светското производство на завртки и буриња доаѓа од ова место. Денес работиме 21 работилница, 400 вработени со полно работно време и 40.000 квадратни метри фабрика, со клиенти во САД, Бразил, Мексико, Германија, Италија, Русија, Турција и Обединетото Кралство.
Работата со завртки и буре со рециклирање е, сè повеќе, голем дел од она што го испраќаме. Ние произведуваме буриња со една завртка од Ø14 до Ø500 mm (со завртки долги до 10 метри), паралелни конфигурации со две завртки од Ø20 до Ø250 mm и конусни комплети со два завртки низ опсегот од 30/70 до 188/330 - со 5500000000. за пократко време на носење. Вообичаените апликации за рециклирање вклучуваат ПЕТ шише до шише, мешање на полиолефин и резервни делови за главните конструкции на екструдер ОЕМ.
Ако планирате изградба на линија за рециклирање за прозорецот PPWR од 2030 година - или треба да ги замените завртките на постоечката линија што сега работи PCR feed - со задоволство можеме да цитираме.
