Сооднос L/D и сооднос на компресија: што не ви кажуваат бројките

2026-08-18 - Остави ми порака

Клиентот испраќа означен цртеж30:1, компресија 3:1, и бара од нас да го копираме. Девет од десет пати го правиме токму тоа. Десеттиот пат прашуваме со што ја хранат машината - а одговорот го објаснува проблемот со кој живеат две години.

Соодносот L/D и односот на компресија се двата броја што сите ги цитираат и речиси никој не ги испрашува. Тие се навистина корисни. Тие се, исто така, нецелосни на начини на кои чинат излезот секој ден. Наместо да ги дефинираме и да престанеме, еве три ситуации кои постојано се среќаваат со нашите клупи и што открива секоја од нив за тоа што броевите прават, а што не контролираат.

Conical screws on the shop floor at the EJS factory in Zhoushan
Секој шраф што излегува од продавницата е збир на одлуки за должината, длабочината и местото каде што се случува компресија. Извор: фабрика EJS, Zhoushan.

Случај 1 - Завртката што беше „точна“ и сè уште се бранеше

Досие за предмет 01

Намалување на излезот, зголемен притисок, спецификации непроменети

ПријавеноЗголемен притисок на матрицата, неконзистентна дебелина на ѕидот
Спецификации на датотеката90 mm, 30:1, сооднос на компресија 3:1 - непроменет со години
Претпоставка„Завртката се истроши, пратете ни ја пак истата“
Она што го прашавмеШто влегува во бункерот денес, наспроти кога беше дизајниран завртката

Спецификацијата на завртката беше во ред. Беше добро кога беше дизајниран. Она што се смени беше возводно: фабриката почна да го меша својот сопствен раб назад во добиточната храна. На хартија ништо за завртката не беше погрешно - цртежот сè уште пишуваше 30:1 и 3:1, точно како порано.

Но, односот на компресија не е апстрактен квалитет. Станува збор за изјава заколку воздух треба да излезе од добиточната храна. Густите девствени пелети носат релативно малку; неправилниот филм шушка носи многу повеќе и не се пакува на ист начин во каналот за напојување. Од завртката се бараше да изврши работа за која никогаш не била димензионирана.

„Иста завртка, исти бројки“има значење само ако храната е исто така иста. Масовната густина е дел од спецификацијата, без разлика дали некој ја запишал или не.

Што L/D всушност ви купува

Земете ја прво накратко дефиницијата, бидејќи случаите зависат од неа. L/D е на заврткатаефективната должина на летот поделена со нејзиниот надворешен дијаметар— завртка од 90 мм со летна должина од 2700 мм е 30:1. Како сооднос, тој се пренесува низ големини на машините: 30:1 на 60 mm и 30:1 на 150 mm даваат пропорционално иста работна должина.

Вообичаените соодноси L/D за истиснување на завртките обично се движат од 20:1 до 30:1, ипогонот за пропусната моќ и мешањето ги поттикна модерните дизајни најчесто до 30:1 или повеќе. Должината што ја купува е времето на престој - повеќе вртења на завртката во која се пренесува, се топи, меша и се зголемува притисокот.

Необично броење што вреди да се знае пред да споредувате цитати

Завртките со квадратен чекор го олеснуваат читањето на L/D со броење на свиоците, но постои конвенција што луѓето ја применуваат недоследно.Делот под отворот за довод не треба да биде вклучен во L/D - иако многу луѓе го бројат, бидејќи тоа прави завртката да изгледа подолга. Ако двајца добавувачи цитираат различни L/D за она што треба да биде истиот дел, ова е првото нешто што треба да се провери.

Tube extrusion screw barrel
Екструзија на цевки - стабилно топење, умерена должина
Film blow moulding screw barrel
Издуван филм - униформноста на топењето е сè
Twin conical screw barrel for rigid PVC
Конусен близнак - компресија со конус, за ПВЦ

Подолго не е бесплатна надградба.Повеќе должина е повеќе време на престојиповеќе историја на смолкнување. На крут ПВЦ, времето на температура е токму она што предизвикува деградација. Подолгата завртка чини повеќе и бара поголем вртежен момент. Должината помага кога должината беше ограничување - не поинаку.

Случај 2 - Кога започна линијата за рециклирање

Досие за предмет 02

Проблеми со хранењето што се појавија од никаде

ПријавеноНепредвидливо хранење, намалување на приближно една петтина, повеќе прочистување
ВремепловЗапочна во рок од неколку недели по воведувањето на 20-30% повторно мелење
Прво сомневањеДефект на машината - погон, греалки, контролер
Вистинска причинаГеометријата на делот за напојување димензионирана за пелети, а не за снегулки

Ова е близнак на Случај 1, и доволно е вообичаено што заслужува именување. Завртката дизајнирана околу густи пелети со слободно течење, подоцна нахранети со значителен дел од фолија или повторно мелење, има два проблема одеднаш: каналот за довод не се полни постојано и има многу повеќе внесен воздух за да се избрка, отколку што е изграден профилот за компресија за ракување.

Симптомите - зголемени, непредвидливи резултати, подолги времиња на чистење - изгледаат како дефекти на машината, поради што дијагнозата најчесто прво оди во скап ќорсокак. Ништо не е скршено. Завртката едноставно прави поинаква работа од онаа за која е нацртана.

Она што пристигнува до грлото за напојување одлучува за барањето за компресија. Самото име на полимер не го прави тоа.
Форма за храна Масовна густина Што бара од завртката
Густи пелети со слободен проток Високо Помалку компресија; хранењето ретко е ограничување
Мешавина во прав / сува Ниско Повеќе компресија; голема површина за добиточна храна е важна
Филм снегулка или повторно мелење Многу ниско, неправилно Повеќе компресија, а самото хранење станува граница
Силно наполнето соединение Варира Поставен со однесување на топење и толеранција на топлина
Цврста ПВЦ сува мешавина Ниско Потребна е компресија, но се деградира ако дојде премногу брзо

Последниот ред е причината зошто цврстиот ПВЦ завршува наконусни буриња со двојни заврткинаместо да се решава со број на компресија: конусот се компресира прогресивно по целата должина наместо во еден чекор. Повторно ги дизајнираме поинаку во зависност од тоа дали соединението е со низок, среден или висок CaCO₃ — покриензавртки буриња за ПВЦ истиснување.

Што мери соодносот на компресија

Формално,односот на компресија е односот на волуменот на првиот лет до волуменот на последниот, обично помеѓу два и четири, а на завртката со постојан чекор често се зема како однос на длабочините на првиот и последниот канал..

Во работилница: како што се топи материјалот, тој го губи воздухот помеѓу гранулите и зафаќа помалку простор, така што каналот мора да биде плиток за да го задржи топењето набиено и да го турка воздухот назад кон бункерот. Премалата компресија остава нетопен и внесен воздух. Премногу ја претвора струјата на вашиот мотор во топлина што потоа треба да ја отстраните.

Изработувајте го од завртката што ја имате пред вас

  1. Длабочина на каналот за напојување = (надворешен дијаметар − дијаметар на коренот во зоната на напојување) ÷ 2
  2. Длабочина на мерниот канал = (надворешен дијаметар - дијаметар на коренот во мерната зона) ÷ 2
  3. Сооднос на компресија ≈ длабочина на напојување ÷ длабочина на мерење

Оваа бројка за длабочина е приближна на вистинскиот волуметриски сооднос. Онаму каде што тонот варира по должината на завртката, двете се разминуваат - што е првиот навестување дека бројот на насловот прави помалку работа отколку што претпоставуваат луѓето.

Случај 3 - Ист сооднос, различна завртка

Досие за предмет 03

Две завртки 3:1 кои не се однесуваа ништо слично

СитуацијаЗаменска завртка цитирана „со истата спецификација“ од друг добавувач
Двете заврткиИстиот дијаметар, истиот L/D, истиот сооднос на компресија 3:1
РазликаКаде започна преодната зона и колку долго траеше
РезултатЕден истрча чист; другиот прегреал соединение чувствително на топлина

Односот на компресија ви кажуваколкуканалот се плитко. Не кажува ништо заколку брзо. Постигнете 3:1 постепено низ долга транзиција и материјалот нежно се компресира. Постигнете идентични 3:1 на неколку летови и концентрирате исто намалување на волуменот на кратко растојание - со топлината на смолкнување што ја подразбира.

Двете завртки се искрено опишани како „3:1“. Само еден одговара на материјал чувствителен на топлина. Променливата што ги раздели - поделбата на вкупната должина помеѓу доводот, транзицијата и мерењето - не се појавува ниту во насловниот број, само на цртежот.

Завртка цитиран како„30:1, 3:1“е недоволно наведено. Поделбата на зоната и профилот на длабочина се она на што всушност работи машинистот.

Слепите точки во двата броја

Ние повеќе би сакале да го кажеме ова јасно отколку да дозволиме купувачот да има преголема доверба во некоја бројка. Како што вели една долгогодишна референца за истиснување,соодносот на компресија е корисен, но тоа е неодреден бројшто само по себе не може да опише како ќе се однесува завртката.

Ниту L/D ниту односот на компресија не ви кажуваат:

  • Зоната се подели- Случај 3 во еден ред
  • Профилот на теренот— константно или променливо и каде се менува
  • Мешање на делови- АМадок, ананас или сакстон елементсе движи квалитетот на топењето подалеку од мала промена на компресија
  • Расчистување- јазот од завртката до цевката го регулира излезот и се шири како што се троши комплетот
  • Површинска обработка— ништо во геометријата не кажува дали делот го преживува вашиот филер
Screw mixer element machined into an extruder screw
PTA hardfacing being applied to screw flights

Последната точка е местото каде парите се губат тивко. Геометријата ги регулира перформансите на првиот ден. Наматеријал и површинска обработкарегулирајте колку долго трае еден ден. Добро дизајнираната завртка во погрешна легура сè уште се истроши рано во наполнетата смеса - а потоа се отвора просторот, а геометријата за која сте платиле престанува да биде важна.

Што можете да промените на вашата машина - а што не можете

Вреди да се биде јасно, затоа што одредува што вреди да се дискутира.

L/D е фиксиран.Околу него се изградени должината на бурето, рамката и погонот. Веќе нема завртка за вашиот постоечки екструдер; тоа е друга машина.

Скоро се друго е отворено.Поделба на зони, длабочини на канали и затоа однос на компресија, чекор, делови за мешање, површинска обработка - сето тоа е специфицирано по работа, бидејќи бурињата со завртки се блиску до 100% приспособени во секој случај. Во нашата продавница Zhoushan од која бегаДијаметар од 12 mm до 500 mm, работни должини до10.000 мм, со куќиштето за храна, облогата за храна и обвивката за вода направени во куќата заедно со завртката.

Еден момент кога се менува дизајнот е бесплатен

  • Замената е кога геометријата што никогаш не одговарала на суровина може да се коригира без дополнителни трошоци за алат
  • Прецизно копирање на истрошена завртка, исто така, го копира сето она што не е во ред со него
  • Ако излезот, нетопењето, напливот или деградацијата е постојана жалба, ставете го во истрагата наместо да нарачате дупликат

Ниту еден цртеж не е нормален за работа за замена - фотографиите плус дијаметарот, должината и деталите на прирабницата се доволни за да започнете, а нашите инженери можат да измерат постоечка буре со завртка на локацијата, без разлика на брендот на машината. Секој дел се испорачува со сертификат за материјал и извештај за инспекција, изградени со Ra од 0,4 µm површинска грубост и 0,015 mm исправност.

Прашања кои ни се поставуваат

Кој е односот L/D на завртката со екструдер?

L/D е ефективната должина на летот на завртката поделена со нејзиниот надворешен дијаметар. Завртка од 90 mm со должина од 2700 mm е 30:1. Вообичаените вредности за истиснување на една завртка се движат околу 20:1 до 30:1, со модерни дизајни кои често се протегаат до 30:1 или повеќе. Еден детал што вреди да се провери кога се споредуваат добавувачите: делот под отворот за довод не треба да се брои, иако многу луѓе го вклучуваат затоа што прави шрафот да изгледа подолг.

Кој е односот на компресија на завртката со екструдер?

Тоа е односот на волуменот на првиот лет во зоната за напојување со волуменот на последниот лет во зоната за мерење, обично помеѓу два и четири. На завртката со постојан чекор често се зема поедноставно како однос на длабочината на каналот за напојување со длабочината на мерниот канал. Мери колку материјалот е набиен додека се топи и додека заробениот воздух се враќа назад кон бункерот.

Зошто две завртки со ист однос на компресија работат различно?

Бидејќи соодносот на компресија кажува колку каналот се плитко, а не колку брзо. Истиот сооднос постигнат постепено во долга преодна зона е многу поблаг од истиот сооднос притиснат во текот на неколку летови, што ја концентрира топлината на смолкнување. Зоната поделена помеѓу напојување, компресија и мерење е она што ги раздвојува двете, и не се појавува во ниту еден наслов.

Дали додавањето на повторно мелење бара различен дизајн на завртката?

Често да. Барањето за компресија ја следи густината на храната, а не името на полимерот. Завртката дизајнирана околу густи девствени пелети и подоцна нахранета од 20 до 30 проценти филмска снегулка се бара да отстрани многу повеќе внесен воздух отколку што е направен. Проблемите со напојувањето, пренапоните и загубата на излезот што започнуваат по започнувањето на програмата за рециклирање често се неусогласеност на дизајнот на завртките наместо грешка на машината.

Може ли да го сменам односот L/D на мојот постоечки екструдер?

Не. Должината на цевката, рамката и погонот се изградени околу неа, така што L/D е фиксирана од машината. Она што може да се промени на завртката за замена е поделбата на зоната, длабочините на каналот и затоа односот на компресија, чекорот, делот за мешање и површинскиот третман. Тоа е местото каде што обично е достапно вистинското подобрување.

Што треба да му кажам на производителот на завртки освен L/D и односот на компресија?

Изработка и модел на машината, дијаметарот на завртката, полимерот со типот и процентот на полнење, физичката форма на храната како што се пелети, прав, снегулки или повторно мелење и нејзината пропорција, излезната цел и конкретниот проблем што сакате да го решите. Формуларот за довод и содржината на пополнувачот го менуваат дизајнот повеќе отколку соодносите на насловите.

Дали повисокиот сооднос L/D е секогаш подобар?

Не. Поголемата должина дава повеќе време на престој, што помага кога топењето или мешањето е ограничувачки фактор и ја подобрува униформноста на топењето. Но, тоа значи и повеќе историја на смолкнување и подолго време на температура, што ги разградува материјалите чувствителни на топлина, како што е крутиот PVC, и чини повеќе и бара поголем вртежен момент. Должината помага само кога должината е онаа во која што беше краток процесот.

Извори и референци

  1. Пластика Денес -Основи на истиснување: припитомување на завртката(Конвенција за броење L/D, дефиниција и опсег на односот на компресија)
  2. Д-р Д Фло -Основи на истиснување на завртки: Основи и апликации за 3D печатење(заеднички опсег L/D, зони за завртки, клиренс)
  3. Полимери (MDPI) -Дизајн, моделирање и валидација на компактен, енергетски ефикасен шраф за мешање(тренд кон повисоки L/D)

Испратете ни го проблемот, не само цртежот

Ако некој шраф се бори со вас, замената е моментот да се поправи

Ние ќе копираме цртеж точно ако тоа е она што го сакате. Но, ако некој од трите горенаведени случаи звучи познато - зголемено зголемување по промената на доводот, излезот што се оддалечи, соединение на кое геометријата никогаш не одговара - кажете ни и наместо тоа ќе предложиме поделба на зоната, профил на компресија и легура. Понуда обично во рок од еден работен ден.

Завртки и буриња од 1992 година во Zhoushan · единечна завртка 12–500 mm, должина до 10.000 mm · приближно 10.000 комплети конусни буриња со двојни завртки годишно · поделена зона, профил на компресија и дел за мешање дизајниран по работа · мерење на лице место за секоја марка на машина · сертификат за материјал и нарачка.

Испрати барање

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност