Објаснети миксери за завртки: Медок против Ананас против Сакстон

2026-08-12 - Остави ми порака

Директен одговор

Елементот за мешање е дел обработен во екструдерска завртка што го прави топењето порамномерно. Трите најчести сеМедок(високо смолкнување, дисперзивно - го разградува нетопеното и се агломерира), наАнанас(ниско смолкнување, дистрибутивно - ги изедначува бојата и температурата), иСакстон(дистрибутивен со добро пренесување, избалансиран избор за општа намена).

Изберете според дефектот што се обидувате да го поправите:нетопени честички и слаба дисперзија на пигментот → дисперзивно; ленти во боја и температурни варијации → дистрибутивни.

Обична единечна завртка е многу добра во пренесување и топење, а само скромна во мешање. За многу истиснување тоа е во ред. Но, кога ќе се појават ленти во боја, геловите преживуваат до матрицата, главната серија нема да се распрсне или температурата на топење варира низ профилот, одговорот обично не е поголема брзина на завртката или поголема топлина - тоа е дел за мешање во завртката. Овој водич објаснува што физички прави секој елемент, па можете да го изберете оној што го решава вашиот дефект наместо оној што се појавува на списокот на добавувачот.

Extruder screw with machined mixing element section for better plasticizing

Во зоната за мерење, топењето се движи напред во прилично уреден тек. Материјалот во близина на ѕидот на бурето има повеќе топлина и смолкнување отколку материјалот во близина на коренот на завртката, така што она што пристигнува до матрицата не е толку униформно како што изгледа. Секоја нетопена честичка, слабо дисперзиран пигмент или температурен градиент што постои во тој момент сè уште ќе ги има во готовиот производ.

Елементот за мешање го прекинува нарачаниот проток. Го принудува топењето да се подели, да се преориентира и да се рекомбинира - или со туркање сè низ тесен јаз со висок смолкнување, или со постојано раздвојување на потокот низ многу патеки. Резултатот е топење кое е поконзистентно во температурата, бојата и составот.

Елементот се обработува во завртката, обично блиску до крајот на зоната за мерење, и тој е дизајниран во моментот кога се прави завртката наместо да се додава подоцна.

2. Дисперзивно наспроти дистрибутивно - разликата што е важна

Речиси секој елемент за мешање спаѓа во една од двете семејства, а нивното збунување е причината поради која луѓето купуваат погрешен.

Дисперзивно мешање

Ги распаѓа работите. Материјалот е принуден преку атесен јаз со високо смолкнување, а напрегањето на смолкнување е она што ги раздвојува агломератите, нерастопените гранули и пигментните купчиња. Ако вашиот проблем е нешто што треба да се уништи, ви треба дисперзивност.

Дистрибутивно мешање

Ги шири работите. Топениот поток епостојано поделени и рекомбинираниниз многу патеки на проток, при релативно ниско смолкнување. Ништо не е скршено; сè е едноставно прераспределено рамномерно. Ако вашиот проблем е нерамномерност наместо грутки, потребна ви е дистрибутивна.

Зошто ова е комерцијално важно:дисперзивен елемент додава топлина на смолкнување и пад на притисокот. Монтирањето на агресивен мешалка со висок смолкнување за да се реши проблемот со дамките на боите ја зголемува температурата на топењето и трошоците за производство без да се поправи вистинскиот дефект - а на материјалот чувствителен на топлина може да го влоши квалитетот.

3. Медок миксер

Исто така познат како миксер со флејт или миксер Union Carbide, Maddock е класичендисперзивниелемент и веројатно најшироко користен дел за мешање во истиснување со еден шраф.

Неговата геометрија е едноставна и паметна. Збир на флејти се протега по должината на завртката, наизменичновлезни флејти(отворено за влезното топење, затворено на долниот крај) иизлезни флејти(затворено на возводниот крај, отворено до излезот). Помеѓу нив седи алет со бариерасо намерно мало растојание до ѕидот на бурето.

Бидејќи влезната флејта е блокирана на крајниот крај, секој дел од материјалот има само еден излез: преку препречниот лет, низ тој тесен јаз. Ништо не го заобиколува. Тоа гарантирано поминување низ просторот со висок смолкнување е она што го прави Maddock толку ефикасен - секоја цврста честичка што ќе стигне до него се обработува додека не се стопи или распадне.

Мадок - користете го кога

  • До матрицата стигнуваат нетопени честички или гелови
  • Агломератите на пигменти или адитиви не се распаѓаат
  • За тоа ви треба сигурностситематеријалот е стрижен
  • Материјалот ја толерира дополнителната топлина на смолкнување

4. Миксер за ананас

Именуван по својот изглед, миксерот Pineapple има шема на вкрстени слотови или иглички исечени на дел од завртката, давајќи површина со дијамантска текстура која изгледа како кожа од ананас.

Работи оддистрибуција. Како што минува топењето, каналите што се вкрстуваат го делат потокот на многу мали текови, а потоа ги рекомбинираат во различни распореди, одново и одново. Нема принуден тесен јаз, така што смолкнувањето останува релативно ниско и елементот додава малку топлина.

Токму поради тоа и одговара тој карактер со ниско смолкнувањематеријали чувствителни на топлинаи апликации каде униформноста на бојата е целта. Нема да разбие тврдоглав агломерат како што тоа ќе го направи Медок, но ќе го изедначи веќе стопеното, и тоа го прави нежно.

5. Сакстон миксер

Сакстонот е адистрибутивенелемент изграден од серија летови со пумпање напред прекинати со слотови. Топењето тече и по каналите и низ процепите меѓу нив, разделувајќи се и рекомбинирајќи постојано.

Неговата карактеристична карактеристика е тоа што се мешадодека сеуште пренесува— летната геометрија продолжува да пумпа материјал напред, така што чини помалку притисок од целосно рестриктивен елемент. Тоа го прави разумен избор за општа намена каде што сакате вистинско подобрување на униформноста на топењето без голема казна за притисок, и често се користи таму каде што Maddock ќе додаде повеќе смолкнување отколку што бара процесот.

6. Кој миксер за кој проблем

Споредба на трите најчести елементи за мешање со една завртка.
Елемент Тип на мешање Ниво на смолкнување Цена на притисок Најдобро во
Медок Дисперзивна Високо Повисоко Елиминирање на нетопење; разградување на агломерати
Ананас Дистрибутивен Ниско Умерено Еднообразност на бојата; температурна вечер на материјал чувствителен на топлина
Сакстон Дистрибутивен Ниско-умерено Долна (продолжува да пренесува) Општа униформност на топењето со минимална излезна казна

Почнете од дефектот, а не од каталогот:

Усогласување на елементот за мешање со проблемот со квалитетот.
Она што го гледате Најверојатно треба
Нерастопени гранули или гелови во производот Дисперзивен - Медок
Мастер серија или пигмент што не се распрснува Дисперзивен - Медок
Боја шари, нерамна сенка Дистрибутивен - ананас или сакстон
Температурата на топење варира низ матрицата Дистрибутивен - ананас или сакстон
Материјал чувствителен на топлина, не може да додаде смолкнување Дистрибутивен, ниско смолкнување - Ананас
Сакате подобра униформност, не можете да го изгубите резултатот Сакстон
И двете не се стопатишарени Комбинација - дисперзивен проследен со дистрибутивен

Последниот ред вреди да се забележи: двете фамилии се комплементарни, а завртките често се дизајнирани со дисперзивен дел проследен со дистрибутивен, така што агломератите прво се расчленуваат, а потоа рамномерно се шират.

7. Како да се одреди делот за мешање

Бидејќи миксерот е обработен во завртката, се одредува кога е направен завртката - што значи дека замената или реконструкцијата е природен момент да се смени. Ако вашата сегашна завртка ви предизвикува постојан проблем со квалитетот на топењето, ако ја замените како-за-како проблемот го повторувате.

Што да му кажете на вашиот производител на завртки

  1. Полимерот и секое полнење или главна серија— чувствителноста на топлина и типот на адитив го поттикнуваат изборот
  2. Дефектот што сакате да го поправите- нетопење, ленти, температурни варијации, слаба дисперзија
  3. Дали температурата на излезот или топењето е веќе тесна- ова ги исклучува агресивните дизајни со висок смолкнување
  4. Цртежот на завртката или постоечките димензии на завртката— дијаметар, должина, детали за прирабница
  5. Површинскиот третман- нитрид или биметалличен, усогласен со материјалот

EJS произведува прилагоденобуриња со една завртказа машини за истиснување кои преработуваат речиси сите видови полимерна и рециклирана пластика, со дијаметар од 12 mm до 500 mm и должина до 10.000 mm. Различни миксери се достапни за дизајнирање, вклучувајќиМедок, Ананас и Сакстон, а го произведуваме и делот за хранење - куќиште за добиточна храна, облога за храна и јакна за вода.

Елементите за мешање седат на работната површина, така што обработката на површината е важна исто како и геометријата: агресивниот елемент во абразивното соединение се троши со иста брзина како и остатокот од завртката. За таа одлука видете воводич за материјали, или споредетенитридиранаибиметалниизградба директно.

8. Често поставувани прашања

Што е елемент за мешање на завртката на екструдер?

Елементот за мешање е дел обработен во завртката, обично блиску до крајот на зоната за мерење, кој се распаѓа и го рекомбинира топениот тек за да го направи порамномерен. Обична единечна завртка пренесува и се топи добро, но се меша само скромно, така што се додава дел за мешање кога униформноста на топењето, конзистентноста на бојата или дисперзијата на адитив не е доволно добра без неа.

Која е разликата помеѓу дисперзивното и дистрибутивното мешање?

Дисперзивното мешање ги разградува агломератите и нетопените честички со присилување на материјалот низ тесен јаз со висок смолкнување - мешалка Maddock работи на овој начин. Дистрибутивното мешање ги шири компонентите рамномерно низ топењето без нужно да ги разбие, со повеќекратно делење и рекомбинирање на протокот - мешачите на Ананас и Сакстон работат на овој начин. На многу завртки им требаат и двете.

Што прави мешалка Maddock?

Миксер Maddock (исто така наречен миксер со флејт или Union Carbide) има наизменични влезни и излезни флејти одделени со лет со бариера. Целиот материјал мора да помине преку таа бариера преку тесен простор, кој нанесува интензивно смолкнување и гарантира дека нетопените честички се распаѓаат. Тој е стандарден дисперзивен елемент и е многу ефикасен во елиминирање на нетопениот и распрскувачки пигмент и адитиви.

За што се користи миксер за ананас?

Миксер за ананас е дистрибутивен елемент со шема на вкрстени слотови или иглички исечени во завртката, што личи на кожа од ананас. Постојано го дели и рекомбинира топењето при слабо смолкнување, давајќи добро дистрибутивно мешање и температурна униформност без додавање многу топлина на смолкнување - корисно за материјали чувствителни на топлина и униформност на бојата.

Дали ми треба елемент за мешање на завртката за екструдер?

Додадете елемент за мешање кога ќе видите ленти во боја, гелови или нетопени честички, слаба дисперзија на адитив или главна серија или варијации на температурата на топење низ матрицата. Ако обичната завртка веќе дава униформно топење и конзистентен производ, миксер додава смолкнување и пад на притисокот што не ви треба. Поврзете го елементот со проблемот: дисперзивен за нетопени и агломерати, дистрибутивен за ленти и рамномерност на температурата.

Дали може да се додаде елемент за мешање на постоечка завртка?

Делот за мешање се обработува во самата завртка, така што е дизајниран кога завртката е направена наместо да се завртка потоа. Кога постоечката завртка се заменува или реконструира, тоа е природен момент за додавање или промена на делот за мешање. EJS произведува приспособени единечни завртки со Maddock, Pineapple, Saxton и други дизајни на миксер за цртање или за обработка.

Дали елементот за мешање го намалува излезот?

Елементот за мешање додава ограничување, така што троши одреден притисок и може да додаде топлина на смолкнување, особено дисперзивен дизајн со високо смолкнување. Трговијата е намерна: подобра униформност на топењето и помалку квалитетни отфрлања во замена за одреден пад на притисокот. Изборот на елемент кој е поагресивен отколку што му треба на процесот е честа грешка, бидејќи чини излез и ја зголемува температурата на топењето без да го подобри производот.

Кажете ни го дефектот - ние ќе ја дизајнираме завртката

Пружење, нетопено или слаба дисперзија? Делот за мешање обично е одговорот

Ако заменувате завртка што предизвикува проблеми со квалитетот на топењето, тоа е моментот да го промените дизајнот на мешањето наместо да го повторите. Опишете го проблемот и материјалот подолу, а нашите инженери ќе препорачаат елемент и површинска обработка, а потоа цитираат - обично во рок од еден работен ден.

Приспособени единечни завртки 12–500 mm, долги до 10.000 mm · Maddock, Pineapple, Saxton и други дизајни на миксер · куќиште за храна, облога за храна и водена обвивка произведени во куќата · нитридирање, PTA тврдост и центрифугално леење во фабриката Zhoushan · понуда обично во рок од еден работен ден.

Испрати барање

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност