Принцип на сингл
екструдер за заврткиЕфективната должина на една завртка генерално е поделена на три дела. Ефективната должина на трите секции се одредува според дијаметарот на завртката, чекорот и длабочината на завртката, што генерално се дели според една третина од секој.
Последната нишка на отворот на материјалот се нарекува преносен дел: материјалот овде не треба да се пластифицира, туку да се загрева и набива под притисок. Во минатото, старата теорија на истиснување мислеше дека материјалот овде е лабав. Подоцна беше докажано дека движењето на материјалот овде е слично на движењето на цврст клип, па тоа е негова функција се додека е завршена задачата за пренесување.
Вториот дел
(екструдер)се нарекува дел за компресија. Во тоа време, волуменот на жлебот на завртката постепено се намалува од голем до мал, а температурата треба да го достигне степенот на пластификација на материјалот. Компресијата што се генерира овде е компресирана од делот за пренесување 3 на еден, што се нарекува сооднос на компресија на завртката - 3:1. Некои машини исто така се менуваат, а пластифицираните материјали влегуваат во третиот дел.
Третиот дел
(екструдер)е мерниот дел, каде што материјалот ја одржува температурата на пластификација, но топениот материјал точно и квантитативно се транспортира како мерната пумпа за снабдување на главата на машината. Во тоа време, температурата не може да биде пониска од температурата на пластификација, која е генерално малку повисока.