Технолошката иновација на екструдерот(1)

Зрел развој на повеќеслојна технологија на коекструзија(екструдер)
Повеќеслојна композитна технологија(екструдер)користи материјали со средни и високи бариерни својства за да се комбинира со други материјали за пакување и ги интегрира високите бариерни својства на бариерните материјали и другите евтини или специјални механички, термички и други својства на други материјали за да се постигнат специфични функционални потреби. Структурниот дизајн на композитниот филм со екструдиран CO постепено бара систематски да се постигне идеална состојба на интегрирање на функцијата, технологијата, трошоците, заштитата на животната средина, безбедноста и секундарната обработка, за да се максимизира бројот на композитни слоеви, што стана една од технологиите што се спроведуваат. од добавувачите. Технологијата за обликување со дување со истиснување на композитни филмови на Guangdong Jinming Plastic Equipment Co., Ltd. може да се опише како типичен развој на ова поле во Кина.

Клучните технологии(екструдер)усвоен од седумслојната композитна фолија со коекструзија со ударна единица вклучува: систем за истиснување за пластифицирање со завртки со два кратки и еден долг и различен чекор, оптимален дизајн на уред за пластифицирање предизвикан од вибрации со софтвер за инженерска анализа, рамен вентил плус матрица за формирање и наклонет вентил плус матрица за формирање , технологија за внатрешно ладење и технологија за ладење со двоен негативен притисок, повеќекомпонентно напојување за мерење на губење на тежината, On line прецизен систем за контрола на дебелината на филмот, компјутерски централизиран систем за автоматска контрола и технологија за контрола на автобусот (CANopen) итн.

Со зголемувањето на слоевите (екструдер), технологијата за производство на филм погодна за специјални функции е исто така една од жешките точки на развојот на пазарот. Компанијата Гуангдонг Шиченг дизајнираше и произведе производствена линија за леење дрвен филм за заштита на животната средина ПП со ширина од 3150 мм. Капацитетот на производната линија надминува 800 кг на час. Завртката е дизајнирана како високо-брзинска завртка за стрижење, мешање и пластифицирање со висока ефикасност. Клиентите можат директно да користат високополнет калциум карбонат во прав и неоргански пигментен тонер, за да ги заштедат скапите трошоци за суровина. Покрај производството на PP еколошки филм од дрво, целата линија може флексибилно да конвертира и произведува други производи за да ги прошири видовите на производи на клиентите. Во пробниот производствен процес на компанијата Шиченг, ние не само што произведовме убава PP дрвен филм, туку и произведовме CPP филм, PP канцелариски филм и PP канцелариски лист.