Директен одговор
Работа со анПроизводител на буре со завртки со екструдерне е како да купуваш дел од каталог. Секоја завртка и буре се вградени во вашата машина и вашата смола, така што спецификацијата што ја испраќате одредува што ќе добиете. Овој водич ги опфаќа петте работи кои припаѓаат на нарачката: металургија, геометрија на завртки, толеранции и вклопување на цевката, инспекциските документи што треба да се бараат при испораката и комерцијалните услови што треба да се потврдат во писмена форма.
Бурето со завртки не носи список на цени и нема број на дел што можете да го пренарачате од каталог. Тој е обработен на вашиот екструдер, одговара на вашиот полимер и се очекува да држи толеранција со години во топла, абразивна средина под притисок.
Тоа го прави купувањето невообичаено. Спецификацијата на купувачот прави повеќе за да го одреди исходот отколку маркетингот на добавувачот. Две фабрики кои цитираат ист цртеж можат да испорачаат многу различни делови ако на едната се остави да ја погоди легурата, а на другата ѝ се каже што точно содржи соединението.
Она што следи е инженерската страна на трансакцијата - што да се наведе, што значат бројките и што да се провери при пристигнувањето. Ако сеуште одлучуватекоидобавувач до потесниот круг, наш посебенводич за длабинска анализа на добавувачотопфаќа фабричка верификација и црвени знамиња.
1. Материјали, металургија и термичка обработка
Буре со завртка е навистина две материјални одлуки. Основниот челик го носи механичкото оптоварување. Површинскиот третман го преживува полимерот. Збунувањето на двете е најчестата грешка во спецификацијата што ја гледаме.
Основен челик
Основниот челик обезбедува цврстина на торзија, отпорност на замор и димензионална стабилност на температура. На правилно изграден дел никогаш не го допира топењето - третираната површина ја врши целата работа на интерфејсот.
| Одделение | Еквивалент | Типична улога |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Стандардниот челик за нитридирање; одличен одговор на случајот |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Нитриди подлабоки и поцврсти од 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | Висока јачина со добра отпорност на замор |
| 42 CrMo | AISI 4140 | Цврст легиран челик за општа намена |
| SKD61 | H13 еквивалент | Топла работа, високи температури на процесот |
| SS304 / SS316 | — | Примени критични за корозија |
Површински третман
Нитридирањедифузира азот во челичната површина, формирајќи тврдо куќиште0,4 до 0,7 ммdeep. Не е додаден нов материјал. Добро се справува со чиста, ненаполнета смола и чини најмалку.
Биметална конструкцијадодава оригинален слој од легура, а завртката и бурето го примаат со два различни процеси. Завртките добиваатPTA заварување— плазма пренесен лак — депонирање 1,0 до 1,5 мм тврда обвивка на слетувањето на летот, обработена назад до крајната геометрија потоа. Бурињата добиваатцентрифугално лиење, вртејќи 2,0 до 3,0 mm легура во отворот.
| Вашето соединение | Третман | Причина |
|---|---|---|
| Чисти PP, PE, PS, ABS | Нитридирани | Без абразија или корозија; биметалликот седи неактивен |
| Стаклени влакна, минерално полнење | Биметални (одделение на волфрам карбид) | Филер брзо сече нитридна кутија |
| Цврст ПВЦ | Биметални (од корозија предводена од одделение) | Ослободувањето на HCl ја пробива дупката |
| Рециклирано / пост-потрошувач | Биметални (одделение на волфрам карбид) | Гризот и металните фини делуваат како шкурка |
| Соединенија отпорни на пламен | Биметални (од корозија предводена од одделение) | Хемиски агресивни пакувања со адитиви |
Легуратаоценкае повеќе важно од зборот „биметалличен“. Побарајте го името на оценката, составот и дебелината на слојот во писмена форма на понудата. Нашиотнитридирана наспроти биметална споредбаги поставува табелите со целосни оценки.
Следливоста е спецификација, а не учтивост.Побарајте го сертификатот за мелницата со топлинскиот број пред да започне производството, а не по испораката. Тоа е единствениот начин да го потврдите челикот во вашиот дел е челикот по вашата нарачка. Ако апликацијата вклучува храна или медицински контакт, кажете го тоа во фазата на барање за да може основниот челик и документацијата да се усогласат со вашата сопствена програма за усогласеност.
2. Геометрија на завртки, профили и елементи за мешање
Металургијата одлучува колку долго опстојува делот. Геометријата одлучува дали процесот воопшто функционира. Завртката е дизајнирана околу тоа како се топи специфичен полимер, поради што истиот дијаметар е различно изграден за ПВЦ отколку за ПЕТ.
| Параметар | Она што го контролира | Типичен опсег |
|---|---|---|
| Сооднос L/D | Капацитет на топење, должина на мешање, просторија за вентилација | 20:1–36:1 сингл; до 52:1 близнак |
| Сооднос на компресија | Колку агресивно се набива и се топи материјалот | Нежни за ПВЦ; поцврсти за полиолефини |
| Длабочина на летот | Пренесување волумен по зона | Длабоко на храна, плитко при мерење |
| Дијаметар на коренот | Јачина на торзија на вратилото | Поставен според побарувачката на вртежен момент |
| Теренот | Стапка на пренесување по револуција | Често еднаков на дијаметарот (квадратен терен) |
Зони и елементи за мешање
Речиси секоја завртка се дели на три зони. Назона на хранапренесува цврсти пелети на длабоки летови. Назона на компресијаго собира каналот, така што материјалот се набива и се топи. Намерна зонапумпа еднообразно топење при постојан притисок.
Онаму каде што мешањето треба да се подобри, се додаваат три фамилии на елементи.Летови со бариериодделете го цврстиот слој од базенот за топење за поконзистентно топење.Медок или флејт миксериприсилува материјал низ контролирана празнина за дисперзивно мешање.Миксери со иглички и шуплиниподобрување на дистрибутивното мешање при помало смолкнување.
Двојните завртки повторно работат поинаку. Паралелните близнаци трчаат модуларноблокови за месењена шилести шахти, така што редоследот на елементите ги поставува времето на престој и интензитетот на мешање, а конфигурацијата може повторно да се изгради за нова формулација.
Изборот помеѓу еден и близнак е посебна одлука со реални последици за излезот, мешањето и одржувањето. Нашиот водич зацевка со една завртка наспроти буре со двојна заврткаработи преку него во целост.
3. Дизајн на барел, толеранции и компатибилност на машината
Бурето добива помалку внимание од завртката и чини повеќе за замена. Две работи припаѓаат на редот: толеранциите што ги одредуваат перформансите и интерфејсите што одредуваат дали делот се завртки.
Толеранции кои се важни
| Спецификација | Вредност | Она што го спречува |
|---|---|---|
| Површинска грубост | Ра 0,4 µm | Груби метални сидра стагнира се топи, што се деградира во црни дамки |
| Правичност | 0,015 мм | Отстапувањето го концентрира контактното оптоварување и создава локално абење |
| Опсег на дијаметар на дупката | Ø12–500 mm | — |
| Максимална должина | До 10 m | — |
| Нитриден случај | 0,4-0,7 мм | Тенкото куќиште се троши на наполнетите соединенија |
| Облога од леана легура | 2,0-3,0 мм | — |
Завршувањето на површината заслужува акцент бидејќи купувачите го третираат како козметички. На ПВЦ или наполнета линија, тоа е заштита од корозија: мазниот метал не дава деградирачки полимер на којшто не може да се прицврсти. Ставете го на спецификацијата.
Компатибилност: Проверете повеќе од дупката
Повеќето проблеми со вклопувањето не се проблеми со дијаметарот. Тие се проблеми со интерфејсот и се појавуваат при инсталацијата кога линијата е веќе исклучена.
Список за проверка за мерење на терен за замена
- Стебло на погонот— тип на шипка или клуч, димензии и должина на ангажман
- Детали за прирабница— круг на завртки, број и големина на дупки, дијаметар на пилотот, дебелина на прирабницата
- Порти за инструменти- позиции на термоспој и трансдуктор на притисок, големини на навој, длабочини
- Грејач бенд земјиште- надворешен дијаметар и аксијални позиции на секоја зона
- Коло за ладење— позиции на пристаништа и тип на поврзување, доколку е вграден
- Отворање на доводот— положба, облик и димензии во однос на лицето на прирабницата
- Целокупниот оџак— вкупна должина и тип на склопување на врвот на завртката кај машините за инјектирање
Фотографирајте го секој интерфејс со правило или дебеломер во рамка за размер. Онаму каде што воопшто не постои цртеж, инженерите на EJS можат да мерат на лице место без разлика на брендот на машината и да направат обратен инженеринг од моделот и кодот на машината.
4. Обезбедување квалитет, инспекција и прифаќање
Два документи одвојуваат контролиран процес од надежен. И двете треба да пристигнат со деловите, и двете да се договорат пред производство, а не да се бараат потоа.
| Документ | Што докажува | Што да се провери |
|---|---|---|
| Сертификат за материјал (MTC) | Хемија и механички својства на базен челик | Топлински број натпревари; оценката се совпаѓа со редоследот |
| Извештај од инспекција | Вистински измерени димензии на вашиот дел | Измерени вредности, а не дизајнерски вредности; толеранција бенд изјави |
| Изјава за цитат од легура | Степен и дебелина на слојот за биметаллична работа | Именувана оценка, не „на база на никел“; дебелина во mm |
| Идентификациски број | Следливост назад до производната серија | Втиснат на делот и евидентиран на документацијата |
| Лабораториски извештај од трета страна (изборно) | Независна потврда на слојот и хемијата | Вреди да се пушти во употреба по прва нарачка |
EJS доставува сертификат за материјал и извештај за инспекција со секое барел за завртки, и печати идентификациски број што може да се следи на секој дел за време на производството.
Прифаќање на страницата
Направете го ова пред пуштање во работа, а не откако ќе се појави проблем. Измерете го надворешниот дијаметар на летот на новата завртка и внатрешниот дијаметар на новата дупка на неколку позиции изапишете ги како основна линија. Секое идно мерење на абење се споредува со овие бројки наместо со вредноста на цртежот.
Потоа регистрирајте го пуштањето во работа: излез со референтна брзина на завртката, струја на погонот, температура на топење и притисок на главата. Тие четири фигури стануваат референтен сет што ви кажува, две години подоцна, колку парот всушност се деградирал.
Нов шраф во истрошено буре е половина поправка.Расчистувањето е својство на парот, а не на ниту еден дел. Ако го замените едниот, измерете го другиот и одлучувајте за доказите. Вградувањето на нов шраф во преголема дупка ви дава зголемен клиренс од првиот ден и повеќето од старите симптоми за неколку месеци.
5. Трошоци за двигатели, времетраење, гаранција и реновирање
Ниту еден производител не може да цитира буре со завртки од ценовникот, бидејќи ништо за тоа не е стандардно. Она што може да се објасни ешто го поместува бројот, за да можете да прочитате понуда и да ги споредувате понудите под еднакви услови.
| Возач | Ефект врз трошоците |
|---|---|
| Дијаметар и должина | Обемот на материјалот и часовите на обработка се размеруваат со двете |
| Површинска обработка | Bimetallic додава цена на легура плус операции за заварување или лиење |
| Одделение за легура | Оценките на волфрам-карбид чинат повеќе од стандардните базирани на никел |
| Основен челик | Оценките од нерѓосувачки и топли работи чинат повеќе од 38CrMoAlA |
| Комплексност на геометријата | Летовите со бариери, деловите за мешање и отворите за вентилација додаваат операции |
| Близнак против сингл | Две завртки, поцврсто совпаѓање, модуларни елементи |
| Достапност на цртежот | Обратно инженерство или мерење на локацијата додава инженерско време |
Пресудете ги вкупните трошоци на сопственост, а не единечната цена. Нитридирана завртка на најлон исполнет со стакло е поевтината набавка и обично поскапата одлука, бидејќи циклусот за замена пристигнува порано и го носи производството со себе. Исто така важи и обратното: биметалличната на чиста PE е заштита што никогаш не ја повикувате.
Време на испорака, Услови и гаранција
| Ставка | Услови |
|---|---|
| Пресврт на цитати | Во рок од еден работен ден откако спецификацијата е јасна |
| Време на производство | 20–70 дена по потврдата за извлекување, плус транспорт |
| Побрза опција | Заеднички конусни големини се чуваат како полупроизводи |
| Плаќање, нови клиенти | 50% депозит, салдо пред испорака, од T/T |
| Мали количини | PayPal, Western Union или MoneyGram |
| Гаранција | Една година на чиста пластика |
| Побарување за гаранција | Бесплатна замена против формален извештај што не е сообразен; клиентот го покрива транспортот |
Бидете јасни за тоа што значи гаранција на делот за абење. Ги покрива производните дефекти и неусогласеноста на материјалот. Не го покрива абразијата од вашата сопствена смеса, бидејќи таа стапка е поставена од она што го обработувате - токму затоа е важен описот на смолата на вашата нарачка.
Реновирање
Реновирањето често го надминува новото производство кога основниот челик и геометријата се сè уште здрави, но површините на абење исчезнале. Истрошениот шраф може повторно да се завари со свежа тврдост на PTA и да се обработи назад во оригиналната геометрија; истрошената дупка може повторно да се досадува и повторно да се обложи со центрифугално лиење. Оригиналната осовина, клучот и дневникот се задржани.
Најлогично е кога ОЕМ делот е прекинат, кога времето на носење на нов дел е долго или кога постоечката геометрија е добро послужена. Најмалку има смисла кога вратилото е свиткано, корените на летот се напукнати или геометријата никогаш не одговарала на соединението на прво место - во тој случај замената е вистинскиот момент да се поправи спецификацијата.
6. Што да испратите со вашето барање
Шест ставки го претвораат нејасното барање во точна понуда во еден работен ден.
Список за проверка на прашања
- Машинска изработка и модел— деловите се изградени за цртање или обратно проектирани од брендот и кодот
- Дијаметар на завртката и L/D, или кодот со конусна големина како што е 65/132
- Смола и филер, искрено кажано— „ПП“ и „ПП со 25% талк и 15% повторно мелење“ се различни проблеми со абењето со различни одговори од легура
- Температурен опсег на процесот— реалните температури на зоната, а не дизајнерските вредности
- Нова конструкција или замена— за замена, испратете мерења на абење и фотографии од истрошениот дел
- Цртеж ако е достапно— инаку фотографии со референца на скалата плус големи димензии
EJS произведува екструдерски завртки и буриња во својата фабрика во Zhoushan од 1992 година, прекуеден шраф, паралелен близнак, конусен близнак, вбризгување и гумени геометрии, вонитридиранаибиметалниконструкција, со PTA заварување и центрифугално лиење направено во куќата.
7. Често поставувани прашања
Што треба да наведам кога нарачувам од производител на буре со екструдер?
Наведете шест работи: марката и моделот на машината, дијаметарот на завртката со сооднос L/D или код за конусна големина, основен челик и површинска обработка, смолата, вклучувајќи го секое полнење или повторно мелење, опсегот на температурата на процесот и дали делот е нова конструкција или замена. Бурињата за завртки се блиску до 100 проценти обичај, така што цртежот го дава најбрзиот точен цитат. Без цртеж, фотографиите плус големите димензии овозможуваат буџетски цени, а способен производител може да го промени инженерството од моделот на машината или да мери на лице место.
Кои документи треба да доаѓаат со нова завртка и буре?
Два документи се важни. Сертификатот за материјал ги покажува хемијата и топлинскиот број на основен челик, со што потврдувате дека делот е направен од челикот што сте го нарачале. Извештајот од инспекцијата ги запишува вистинските измерени димензии на вашите готови делови наместо дизајнерските вредности. За биметалличната конструкција, степенот на легура и дебелината на слојот исто така треба да се појават во писмена форма на понудата. EJS доставува сертификат за материјал и извештај за инспекција со секое барел за завртки и печати идентификациски број што може да се следи на секој дел.
Како да проверам дали барелот за замена на завртката одговара на мојата машина?
Проверете пет интерфејси надвор од дијаметарот и должината на отворот: стеблото на крајот на погонот, вклучувајќи ги деталите за шилестата или клучот, шемата на завртките на прирабницата и дијаметарот на пилотот, позициите на портата на термоспојот и трансдукторот на притисок, димензиите на копното на лентата на грејачот и врските на колото за ладење. Испратете цртеж таму каде што постои. Каде што не е така, фотографирајте го секој интерфејс со референца на скалата и запишете ги главните димензии или организирајте мерење на лице место од страна на производителот.
Каков површински третман треба да изберам за мојата смола?
Изберете нитридирање за чисти ненаполнети смоли како што се природните PP, PE, PS и ABS, каде куќиштето со длабочина од 0,4 до 0,7 mm се справува со должноста по пониска цена. Изберете биметална конструкција за абразивни или корозивни соединенија, вклучително и стаклени влакна, минерално полнење, отпорно на пламен, крут ПВЦ и рециклирана храна. Bimetallic додава 1,0 до 1,5 mm PTA-заварена цврстина на завртката и 2,0 до 3,0 mm центрифугално лиена облога во бурето, во легура избрана за вашата специфична контаминација.
Кое време на испорака и услови за плаќање се нормални за прилагодените буриња со завртки?
Производството обично трае 20 до 70 дена по потврдата за извлекување, во зависност од големината, конструкцијата и обемот на работа, со транспорт на врвот. Биметаличните делови траат подолго од нитридирањето бидејќи заварувањето и лиењето додаваат чекори. За нови клиенти, EJS работи на депозит од 50 проценти со салдото пред испорака по T/T, а помалите износи можат да одат преку PayPal, Western Union или MoneyGram. Добавувачите кои поседуваат вообичаени големини како полупроизводи можат да испорачаат побрзо од целосната сопствена изработка.
Кога реновирањето е подобро од купување на нов шраф и буре?
Реновирањето одговара на делови каде што основниот челик и геометријата се сè уште здрави, но површините на абење исчезнаа. Истрошениот шраф може повторно да се завари со свежа тврдост на PTA и да се обработи назад во оригиналната геометрија, а истрошениот отвор може повторно да се досади и да се обложи со центрифугално лиење. Го задржува оригиналното вратило, клучот и дневникот, што најмногу помага кога делот OEM е прекинат или времето на производство е долго. Свитканото вратило, испуканите корени на летот или геометријата што никогаш не одговарала на соединението, сето тоа укажува на ново производство.
Каква гаранција се однесува на барел со завртки со екструдер?
EJS гарантира нови завртки и буриња за една година на чиста пластика. Во рамките на гарантниот период, несоодветниот дел се заменува бесплатно со формален извештај за несоодветност, при што клиентот го покрива транспортот. Забележете што може и што не може да покрие гаранцијата за делот за абење: ги покрива производните дефекти и неусогласеноста на материјалот, а не нормалното триење од вашата смеса. Стапката на абење зависи од тоа што го обработувате, па затоа е важен описот на смолата на вашата нарачка.
