Кои материјали се користат за буриња со завртки со екструдер?

2026-07-25 - Остави ми порака
Кои материјали се користат за буриња со завртки со екструдер?

Директен одговор

Секоја буре со завртка на екструдер е две материјални одлуки, а не една. Аосновен челикго носи механичкото оптоварување - обично 38CrMoAlA, 42CrMo или нерѓосувачки степен. Аповршинска обработкаго преживува полимерот - или нитридирано куќиште длабоко 0,4 до 0,7 мм, или слој од биметаллична легура неколку пати подебел. Направете го погрешниот челик на основата и делот се витка. Направете ја површината погрешно и таа рано се истроши.

Прашајте ги повеќето добавувачи од што се направени нивните завртки и ќе добиете еден од двата одговори. Или ознака за гола класа без контекст, или фразата „висок квалитет на легиран челик отпорен на абење“, што не значи ништо.

Ниту едното ниту другото не му помага на купувачот да одлучи. Овој водич ги дава оценките, како се нарекуваат надвор од Кина, што всушност прави секоја површинска обработка на металот и како да се совпадне соматеријал за барел за заврткана полимерот што го пуштате.

1. Основни челици и нивните меѓународни еквиваленти

Основниот челик ја врши структурната работа. Се спротивставува на извртување од погонот, свиткување под странично оптоварување и димензионално повлекување при температура. На правилно изграден дел никогаш не контактира со топењето - третираната површина се справува со тоа.

Кинеските ознаки ги збунуваат купувачите надвор од Азија, а повеќето добавувачи никогаш не ги преведуваат. Еве го мапирањето.

Основни челици кои се користат за екструдерски завртки и буриња, со европски и американски еквиваленти. Еквивалентите се блиски совпаѓања за целите на спецификацијата, а не идентични хемии.
Кинеско одделение DIN / EN AISI / САД Каде што се користи
38CrMoAlA 1.8509 Семејство Нитралој Индустриски стандард. Содржината на алуминиум дава исклучителен случај на нитрид
34CrAlNi7 1.8550 Семејство Нитралој Нитриди подлабоки и поцврсти од 38CrMoAlA
31CrMoV9 1.8519 Висока јачина со добра отпорност на замор
42 CrMo 1.7225 AISI 4140 Цврст легиран челик за општа намена; заедничко тело на буре
40 Cr 1.7035 AISI 5140 Куќишта за буриња, компоненти со помала должност
SKD61 1.2344 AISI H13 Топла работа, високи температури на процесот
Cr12MoV / D2 1.2379 AISI D2 Апликации од челик за алат со висока абење
SS304 / SS316 1,4301 / 1,4401 AISI 304 / 316 Сервис кој е критичен за корозија

Зошто доминира 38CrMoAlA.Неговата содржина на алуминиум формира екстремно тврди алуминиумски нитриди за време на нитридирањето. Тоа единствено својство го прави стандардно во индустријата - потребен е подобар случај од речиси сè друго, по разумна цена.

Добавувачот кој именува само еден челик за секоја работа, или ви поедноставува или работи со ограничени залихи. Прашајте за која оценка предлагаатвашиотдолжност и зошто.

2. Површински третмани: што всушност прави секој од нив

Ова е местото каде што маркетинг јазикот прави најголема штета. Неколку процеси се групирани под „обложување“ и тие не се споредливи.

Нитридирање

Азот се дифузира во челичната површина на температура, формирајќи тврдо куќиштеДлабочина од 0,4 до 0,7 мм. Не се додава нов материјал - се трансформира постоечкиот челик. Дисторзијата останува ниска бидејќи процесот е под температурата на трансформацијата, што е важно за дел долг неколку метри.

Нитридирањето добро се справува со чистата ненаполнета смола и чини најмалку. Нејзината граница е длабочината. Штом абразивното полнење ќе го пресече куќиштето, челикот со помек јадро седи под и брзо се еродира.

Биметални: два процеси, а не еден

Повеќето статии ја опишуваат биметалличната конструкција како еден единствен процес да ги прави двата дела. Вклучени се два сосема различни процеси, а знаејќи кој е тоа што ви кажува дали добавувачот навистина произведува во куќата.

Завртките добиваат PTA заварување.Плазма пренесениот лак го топи легираниот прав на летот како зрно за заварување кое металуршки се спојува со основниот челик. Преголемиот депозит потоа се обработува назад до конечната геометрија на летот, заминувајќи1,0 до 1,5 ммод легура точно на местото каде што завртката ја допира дупката.

Бурињата добиваат центрифугално лиење.Стопената легура се истура во телото на бурето што се врти; центрифугалната сила го фрла на внатрешниот ѕид каде што се зацврстува како густа облога,2,0 до 3,0 ммгусто надолу полната дупка. Облогата е подебела од тврдоста на завртката бидејќи бурето чини многу повеќе за замена.

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands, one of the main screw barrel material treatments

Позлата со хром

Тврдиот хром депонира тенок слој кој помага да се ослободи и се спротивставува на блага корозија. Тоа е корисно за одредени работни места. Тоа не е раствор за абење за абразивни соединенија, бидејќи слојот е тенок и може да се шушка при термички циклус и механичко оптоварување.

Процеси што ќе ги видите како рекламирани - и какви се тие

Купувачите што ги споредуваат понудите наидуваат на неколку други имиња на облоги. Овде тие се опишани точно, за да можете да ги процените понудите што ги добивате.

Други површински процеси кои се наоѓаат на пазарот. EJS работи со нитридирање, PTA зацврстување, центрифугално лиење, стврднување и хромирање; процесите означени како непонудени се опишани овде само за споредба.
Процес Што е тоа Практична забелешка
HVOF / термички спреј (WC-Co) Прашок испрскан со голема брзина, механички врзан Потенки од облогата на заварот и поинаку врзана.Не е понудено од EJS.
Плазма спреј Прашокот се стопи во плазма млаз и се испрска Прсканите слоеви не се заварување.Не е понудено од EJS.
Ласерско обложување Ласерски стопена легура, споена со фузија Понекогаш погрешно се опишува како процес на буре.Не е понудено од EJS.
Керамичка постава Керамички чаур или облога во внатрешноста на отворот Специјалистичка ниша.Не е понудено од EJS.
DLC / PVD Многу тенок филм депониран од пареа Микронски размери; се користи за триење, а не за масовно абење.Не е понудено од EJS.

Внимавајте на една специфична грешка.Некои добавувачи ги опишуваат отворите за буриња како „ласерски обложени“ или „плазма прскани“. Биметалличните облоги на бурињата се произведуваат со центрифугално лиење. Ако понудата погрешно го опишува процесот на буре, замолете ги да ве прошетаат низ нивната работилница на видео повик пред да нарачате.

3. Оценките на легури во „биметаллик“

Зборот „биметалличен“ потврдува дека постои слој од легура. Наоценкаодредува дали го преживува вашето соединение. Повеќето добавувачи велат „на база на никел“ и стопираат, што на купувачот ништо не му кажува - Ni60 и Colmonoy 83 се и на база на никел и се однесуваат многу различно.

Легури за цврстина за завртки (заварени со PTA, 1,0–1,5 mm)

Легура Состав Анти-абење Антикорозија Цврстина
Ни60 Ni+Cr+Fe+Si ★★★ ★★★★ HRC 56–62
Колмоној 56 Ni+Cr+Si+Fe ★★★ ★★★★ HRC 53-58
Колмоној 83 Ni+Wc+Cr+C ★★★★ ★★★★ HRC 50-55

Легури за леење буриња (Центрифугално лиење, 2,0–3,0 mm)

Легура Состав Анти-абење Антикорозија Цврстина Максимална температура
EJS01 Fe+Ni+Cr+B ★★★ ★★ HRC 58–62 ≤ 400°C
EJS02 Ni+Cr+Co+B ★★ ★★★ HRC 50-58 ≤ 450°C
EJS03 Ni+Cr+Co+V+B ★★★ ★★★ HRC 55-60 ≤ 450°C
EJS04 Ni+Wc+Cr+B ★★★★ ★★★ HRC 55-60 ≤ 600°C

Едно објавено ограничување вреди да се знае бидејќи ниту еден друг добавувач не го наведува:Ни60 е оценет за содржина на стаклени влакна под 10 проценти.Згора на тоа, легурата е надвор од нејзината предвидена должност. Рециклирањето од отпад од инженерско-пластика често носи стаклени влакна од оригиналното соединение, а купувачите го надминуваат тој праг без да го сфатат тоа.

4. Цврстината не е отпорност на абење

Ова единствено недоразбирање предизвикува повеќе погрешни купувања од кое било друго.

Погледнете ги табелите погоре. Колмоној 83 читаHRC 50-55, пониско од Ni60 на HRC 56–62. Сепак, Colmonoy 83 носи повисока оценка против абење.

Причината е структурна. Тврдоста ја мери отпорноста на вдлабнување. Отпорноста на абразивните честички доаѓа одчестички од тврд карбид вградени во поцврста матрица- карбидите го преземаат мелењето додека матрицата ги држи на место. Colmonoy 83 содржи волфрам карбид, поради што ги надминува поцврстите легури во однос на стаклените влакна и минералните полнила.

Отпорноста на корозија е повторно трето својство, независно од другите две. EJS01 е најтврдата легура на бурето на листата и носи најниска оцена на корозија, што го прави лош избор за крут PVC и покрај импресивната бројка на цврстина.

Не купувајте само според бројот на цврстина.Три својства се важни и тие се менуваат едни со други: цврстина, отпорност на триење и отпорност на корозија. Побарајте од кој било добавувач да ги наведе сите три за оценката што ја предлагаат. Цитат што наведува само HRC ви го кажува најмалку корисното од трите.

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, showing the working surface material
Завршена биметална завртка. Која легура се наоѓа на тие земји е спецификацијата што го одлучува работниот век - не само бројот на цврстина.

5. Избор на материјал за барел за завртки со полимер

Поврзете го материјалот на цевката за завртки со она што полимерот го прави со металот, а не со општ квалитет.

Избор на материјал по полимер. Онаму каде што два механизми напаѓаат одеднаш, толку поштетниот води.
Полимер Механизам за напад Основен челик Површина
Чисти PE, PP, PS, ABS Ниту 38CrMoAlA Нитридирани
Цврст ПВЦ Корозија (ослободување HCl) 38CrMoAlA Биметални, предводени од корозија (Ni60 / Colmonoy 56 завртка, EJS02 / EJS03 барел)
Најлон исполнет со стакло, компјутер Абразија 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 Биметалличен, карбид (Colmonoy 83 шраф, EJS01 / EJS04 барел)
Наполнет со минерали или со CaCO3 Абразија 38CrMoAlA Биметални, карбид одделение
Рециклирано / пост-потрошувач И двете одеднаш 38CrMoAlA Биметални, карбид одделение
Соединенија отпорни на пламен Корозија 38CrMoAlA Биметалличен, предводен од корозија
ПЕТ (сушен, неполнет) Блага 38CrMoAlA Нитриден или биметален во зависност од излезот
Високотемпературни инженерски полимери Термички SKD61 Биметалличен, EJS04 оценет на 600°C
Сервис кој е критичен за корозија Хемиски SS304 / SS316 По апликација

На купувачите им недостасуваат два поени. Прво,содржината на филер е поважна од името на полимерот— непополнетите ПП и ПП со 30 проценти талк се различни проблеми со абењето. Второ,regrind брои.Додавањето на 15 проценти рециклиран материјал на чиста струја може да ја премести целата работа во различна класа на материјали.

6. Реконструкција: Кога материјалот може да се обнови

Излитените површини не секогаш значат нов дел. И двата биметални процеси може да се повторат на постоечка компонента.

Истрошениот шраф може повторно да се завари со свежа тврдост на PTA и да се обработи назад во оригиналната геометрија на летот. Истрошениот отвор може повторно да се досадува и повторно да се обложи со центрифугално лиење. Рекондиционирањето ги задржува оригиналната осовина, клучот и дневникот, што е најважно кога ОЕМ делот е прекинат или времето на производство на нов е долго.

Поправете или заменете - одлучувачки фактори

  • Реконструкцијакога вратилото е исправено, геометријата одговара на соединението, а само површините за абење исчезнаа
  • Реконструкцијакога ОЕМ делот е прекинат или времето на производство на новоизградено е неприфатливо
  • Заменетекога вратилото е свиткано или кога корените на летот покажуваат пукање
  • Заменетекога оригиналната геометрија никогаш не одговараше на смолата - обновата е моментот да се поправи дизајнот
  • Заменетекога ќе се изгуби толку многу материјал што повторната обработка би го однела делот под неговата цврстина

Спецификациите на материјалот за барел за завртки значи малку без документација за докажување. На секоја нарачка припаѓаат три линии.

Список за проверка на спецификација на материјалот

  1. Одделение за основен челик, именуван.Не „легиран челик“ - 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, што и да се применува
  2. Површинска обработка и длабочина.Нитридирани со наведена длабочина на куќиштето, или биметалличен соиме на одделение за легураи дебелина на слојот во милиметри
  3. Потребни се документи при испорака.Сертификат за материјал со топлински број, и извештај од инспекција со вистински измерени димензии

EJS доставува сертификат за материјал и извештај за инспекција со секое барел за завртки, и печати идентификациски број што може да се следи на секој дел за време на производството. При прва нарачка кај кој било добавувач, независното пресекување и анализирање на примерок чини многу малку во однос на вредноста на контејнер со делови.

Ако апликацијата вклучува храна или медицински контакт,наведете дека во фаза на истрагатака што изборот и документацијата за основен челик може да се усогласат со вашата сопствена програма за усогласеност. Барањата се разликуваат по пазар и по апликација, и тие припаѓаат на спецификацијата наместо да се претпоставуваат.

EJS работи прекуеден шраф, паралелен близнакиконусен близнакгеометрии во дветенитридиранаибиметалниконструкција, со нитридирање, PTA заварување и центрифугално леење, сето тоа изведено внатре во фабриката Zhoushan. За пошироката слика за купување, видете гокомплетен водич за купувачот.

8. Често поставувани прашања

Каков челик се користи за екструдерски завртки и буриња?

Најчестиот основен челик е 38CrMoAlA, познат во Европа како 1,8509. Други редовни оценки се 34CrAlNi7 (1,8550), кој нитриди се подлабоко и посилно, 31CrMoV9 (1,8519), 42CrMo што е еквивалентно на AISI 4140, SKD61 за топла работа и нерѓосувачки SS304 за критична корозија-СС31. Основниот челик обезбедува цврстина на торзија и димензионална стабилност. На правилно изграден дел никогаш не го допира топењето, бидејќи површинскиот третман ја врши работата на интерфејсот.

Која е разликата помеѓу нитрид и биметалличен шраф барел?

Нитридирањето дифузира азот во постоечката челична површина, формирајќи тврдо куќиште длабоко 0,4 до 0,7 mm без додавање нов материјал. Биметалличната конструкција додава оригинален легиран слој врзан за основниот челик: 1,0 до 1,5 mm PTA-заварена тврда површина на шрафовите и 2,0 до 3,0 mm центрифугално излеана облога во отворот на цевката. Нитридирањето одговара на чисти ненаполнети смоли по пониска цена. Биметалличните одговараат на абразивни и корозивни соединенија каде тенкото куќиште брзо ќе се пресече.

Како да го изберам материјалот за буре со завртка за мојот полимер?

Поврзете го материјалот со она што полимерот го прави со металот. Чистите PE, PP, PS и ABS не предизвикуваат абразија ниту корозија, така што бурето со завртка со нитрирање добро служи. Стаклените влакна и минералните полнила се бришат, што бара легура што носи волфрам-карбид како што е Colmonoy 83 на завртката. Цврстиот ПВЦ кородира бидејќи ослободува водород хлорид, па приоритетот се префрла на оценките отпорни на корозија. Рециклираната добиточна храна напаѓа на двата начини одеднаш и има потреба од најотпорната комбинација на располагање.

Дали тврдото хромирање е подобро од биметалличната конструкција?

Не, тие решаваат различни проблеми. Хромираната облога депонира тенок слој кој помага при ослободување и блага заштита од корозија, но може да се распрсне при термички циклус и механичко оптоварување и не е раствор за абење за абразивни соединенија. Биметалличната конструкција спојува милиметри легура на основниот челик со заварување или лиење, така што слојот станува дел од компонентата и не може да се лупи. Изберете хром за ослободување и лесен, биметалличен за вистинска отпорност на абење.

Дали поголемата цврстина секогаш значи подолг век на барел за завртки?

Не, и ако се претпостави дека ќе доведе до погрешно купување. Цврстината се спротивставува на вдлабнувањето, додека отпорноста на абразивното полнење доаѓа од честичките од тврди карбиди кои се држат во поцврста матрица. Colmonoy 83 чита HRC 50 до 55, пониско од Ni60 на HRC 56 до 62, но сепак го носи повисокиот рејтинг против абење бидејќи содржи волфрам карбид. Отпорноста на корозија повторно е трето својство, кое не е поврзано со двете. Побарајте цврстина, состав и рејтинг на корозија заедно.

Кога треба да се обнови истрошената завртка или буре наместо да се замени?

Реконструирајте кога основниот челик и геометријата остануваат здрави, но површините на абење исчезнале. Истрошениот шраф може повторно да се завари со свежа тврдост на PTA и да се обработи назад во оригиналната геометрија, а истрошениот отвор може повторно да се досади и да се обложи со центрифугално лиење. Наместо тоа, заменете го кога вратилото е свиткано, корените на летање се испукани, геометријата никогаш не одговараше на соединението или толку многу материјал е изгубен што повторната обработка би го однела делот под неговата јачина обвивка.

Кои материјални документи треба да доаѓаат со нарачката за барел за завртки?

Побарајте сертификат за материјал кој ги покажува хемијата и топлинскиот број на основниот челик, како и извештај од инспекција во кој се запишуваат вистинските измерени димензии на вашите делови наместо дизајнерските вредности. За биметалличната конструкција, името на легурата и дебелината на слојот треба да се појават писмено на цитатот, а не само зборот биметалличен. EJS доставува сертификат за материјал и извештај за инспекција со секое барел за завртки и печати идентификациски број што може да се следи на секој дел.

Не сте сигурни кој материјал и е потребен на вашата линија?

Испратете ја смолата и полнењето - нашите инженери ќе ги препорачаат челикот и легурата

Сложениот опис одлучува за материјалот повеќе од било што друго по нарачка. Кажете ни што всушност работите, вклучувајќи го и процентот на полнење и секое повторно мелење, а ние писмено ќе ги наведеме основниот челик, површинската обработка и степенот на легура на понудата - вклучително и кога нитридирањето ќе ви послужи подобро од биметалличното.

Нитридирање, PTA тврдост и центрифугално лиење во куќата · писмено наведено одделение за основен челик и легура · сертификат за материјал и извештај од инспекција со секоја нарачка · печатен идентификациски број · достапно реконструирање на истрошените завртки и буриња.

Испрати барање

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност