Одговори накратко:
Анбарел со завртки за вбризгувањеправи работа што никогаш не мора да ја прави завртката за истиснување: се ротира за да се стопи смола, а потоа се лизга нанапред како клип за да се пука топењето во калап. Тоа возвратно дејство е причината зошто завртката за инјектирање носи aсклоп со врвови за завртки— Врв за завртка, неповратен вентил и проверен прстен — напред. Кога одредувате еден, важни се компонентите на врвот на завртката, класата на големина (EJS конструкција Ø16–Ø317 mm) и усогласувањето на легурата со вашата смола. Чистата смола работи фино нитридирана; абразивна или наполнета смола сака биметални.
1. Како се разликува инјектирањето од екструзијата
Повеќето од она што се пишува за завртките и бурињата претпоставува истиснување - завртка што се врти со стабилна брзина и го турка топењето во континуиран тек. Калапот со вбризгување работи поинаку, а разликата го менува она што го купувате.
Завртката за инјектирање води циклус. Прво се ротира и се повлекува, се топи смола и се мери измерениот полнеж на топење пред врвот на завртката - фазата на пластифицирање. Потоа престанува да ротира и овенува напред, делувајќи како клип за да го вбризга тој полнеж во калапот. Откако ќе се наполни калапот, го задржува притисокот додека делот се лади. Потоа циклусот се повторува. Значи, истата завртка врши две работи: топење како екструдер и инјектирање како клип.
Тоа има реални последици за хардверот. Завртката се лизга напред-назад внатре во цевката, така што вклопувањето, заптивката на предниот дел и компонентите на врвот на завртката се важни на начин на кој едноставно не е важно за континуиранобарел на екструдер со една завртка. И бидејќи секоја снимка треба да тежи исто како и последната, сè што дозволува топењето да се лизне наназад преку летовите за време на вбризгувањето се покажува директно како неисправен дел. Тоа е целата причина поради која постои неповратниот вентил.
2. Склопување со врвови за завртки: врв, вентил и прстен
Предниот крај на завртката за вбризгување е склоп, а не една цврста точка. EJS ги произведува сите овие компоненти, а на купувачот што нарачува завртка за замена обично му треба соодветниот сет:
Врв за завртка
Зашиленото предно парче што се навојува на завртката. Го обликува протокот на топење во главата на цевката и ја формира предната страна што го придвижува ударот напред. Геометријата на врвовите варира во зависност од смолата - најлонот што слободно тече и ПВЦ чувствителен на топлина не го сакаат истиот врв.
Неповратен вентил (проверете го склопот на прстенот)
Ова е делот што го прави обликувањето со инјектирање конзистентно. За време на пластифицирањето се отвора за да се остави топењето да тече напред, покрај врвот, во просторот пред завртката. За време на инјектирањето, се затвора, така што топењето не може да тече назад над летовите. Вентилот обично се состои од седиште, лизгачки прстен за проверка и врвот што ги задржува. Кога се носи, ги добивате класичните симптоми: тежината на истрелот се движи од циклус до циклус, кратки снимки, губење на перницата. Тоа е дел од абење и е една од најчестите причини зошто предниот дел за инјектирање доаѓа на сервис.
Млазницата, проверете го прстенот и завршното капаче
Млазницата го премостува бурето со калапот. Прстенот за проверка е лизгачкиот заптивен елемент во внатрешноста на неповратниот вентил. Крајното капаче (главата на бурето) го затвора предниот дел на цевката и ја поставува млазницата. EJS го прави врвот на завртката, неповратниот вентил, млазницата, прстенот за проверка и крајното капаче како комплетен сет на дополнителна опрема, така што предниот дел за замена пристигнува усогласен наместо измешан од различни извори.
3. Големини, сила на стегање и тежина
Завртките и бурињата за вбризгување се со големина на машината. EJS го покрива опсегот подолу, од мали прецизни преси до машини со голема тонажа:
| Параметар | Опсег |
|---|---|
| Дијаметар на завртката / отворот | Ø16 mm – Ø317 mm |
| Сила за стегање на мувла | 250 Т – 3200 Т |
| Капацитет за инјектирање (шут). | 30 g – 25.000 g |
| Основни челици | 38CrMoAlA (1,8509), 34CrAlNi7 (1,8550), 31CrMoV9 (1,8519), 40Cr, 42CrMo, SKD61, SS304 |
| Површинска обработка | Биметалличен, азотен, стврднат, хромиран |
| Биметален слој (завртка) | 1,0 – 1,5 мм |
| Биметалличен слој (барел) | 2,0 – 3,0 mm |
| Нитридувачки слој | 0,4 – 0,7 мм |
Двата броја што купувачите најмногу ги наведуваат при нарачката се дијаметарот на завртката и силата на стегање на машината - заедно тие го ставаат делот во овој опсег. Тежината на истрелот е исто така важна, бидејќи се поврзува со тоа колку топење треба да мери завртката по циклус. Кога барате понуда, имајќи ги сите три при рака, разговорот е брз.
4. Материјали и површински третман
Основниот челик му дава на завртката цврстина и отпорност на замор; обработката на површината му дава отпорност на абење и корозија. EJS работи во 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, SKD61 и SS304 во зависност од должноста, со четири правци на површинска обработка: биметалличен, нитридирање, преку стврднување и тврд хром.
Одлуката биметаллично-наспроти-нитрид функционира на ист начин како што тоа го прави на страната на истиснување. Нитридирањето дифузира тврдо куќиште 0,4 до 0,7 mm длабоко во челикот - исплатливо и издржливо на чиста, ненаполнета смола. Bimetallic додава PTA-заварен тврд слој (од 1,0 до 1,5 mm) на завртката и центрифугално леана легура (2,0 до 3,0 mm) во бурето, што е она што го сакате за наполнето стакло, наполнето со минерали, отпорни на пламен или на друг начин абразивни и корозивни смоли. Навлегуваме длабоко во изборот на легури - Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83 за завртката и оценките EJS01-EJS04 за бурето - вобиметалличен наспроти нитриден водич.
Една точка специфична за вбризгувањето: компонентите на врвот на завртката го гледаат истото топење и истите полнила како и летањата на завртките. Ако завртката е биметалична затоа што пуштате 30% најлон исполнет со стакло, обичен неповратен вентил со нитрида ќе се истроши пред завртката и ќе ја отфрли користа. Поставете ја заштитата од абење на предниот дел со завртката.
5. Сооднос L/D и дизајн на завртки со три зони
Завртката за вбризгување обично се дели на три зони долж нејзината должина: зона на напојување која пренесува цврсти пелети, зона на компресија (преодна) која ги топи и набива и мерна зона која обезбедува еднообразно топење на предната страна. Пропорциите на тие зони и целокупниот сооднос должина-дијаметар (L/D) се прилагодени на смолата.
Завртките за инјектирање за општа намена често се движат околу L/D во тинејџерските години до ниските дваесетти години, со умерен сооднос на компресија. Смолите чувствителни на топлина како крутиот ПВЦ сакаат понежниот дизајн со помало смолкнување; На полукристалните смоли како најлон или ПП им е потребна доволна должина на мерење за целосно да се стопат. Ова е причината зошто „завртката е завртка“ не држи - замената изградена на правилниот распоред на зоната за вашата смола се пластифицира подобро и поконзистентно од генеричката. Кога EJS се надоврзува на марка и код на машина, дизајнот на зоната доаѓа со геометријата; кога се гради според вашите спецификации, смолата ни кажува каде да ја ставиме транзицијата.
6. Избор по смола
Чисти, ненаполнети стокови смоли (PP, PE, PS, ABS)
Нитридирана завртка и буре во 38CrMoAlA добро се справуваат со нив. Без абразивно полнење, без агресивна хемија - нитридираното куќиште трае, а биметалликата ќе плати за заштита што смолата не ја бара.
Инженерски смоли исполнети со стакло и минерали
Најлон исполнет со стакло, наполнет PBT, армиран ПП - овие се абразивни и се џвакаат низ нитридирана кутија. Биметалличен шраф со тврдо лежиште со волфрам-карбид (Colmonoy 83), биметалличен барел и соодветни компоненти на завртката заштитени од абење е трајниот одговор.
Оценки за ПВЦ и отпорни на пламен
Тука води корозија. Цврстиот ПВЦ ослободува HCl додека се разградува, а многу пакувања отпорни на пламен се хемиски агресивни. Трасата е легура на барел отпорна на корозија и тврдост на завртките силни на корозија, често со хромирање на контактните површини. Геометријата на врвовите треба да го фаворизира ниското смолкнување за да се избегне прегревање на ПВЦ чувствителен на топлина.
Високо-чисти и медицински смоли
Поликарбонатните, PMMA и медицинските оценки ги наградуваат чистите, добро полирани површини со проток што не го заробуваат или разградуваат материјалот помеѓу снимките. Дизајнот на врвот на завртката и завршната површина овде се важни колку и отпорноста на масовно абење.
7. Како да специфицирате замена или нова градба
Без разлика дали заменувате истрошена завртка или барате нова машина, истите информации ви даваат точна препорака и брз цитат од EJS:
- Машинска изработка и модел.EJS гради завртки за вбризгување и буриња по цртеж или по бренд и код на машината, така што моделот често директно ја одредува геометријата.
- Дијаметар на завртката и однос L/D.Двата броја што го ставаат делот во опсегот Ø16–Ø317 mm.
- Сила на стегање и тежина на ударот.Корисни вкрстени проверки - 250 T до 3200 T и 30 g до 25.000 g го покриваат опсегот EJS.
- Смола и филер.Основен полимер плус тип на полнење и полнење. Ова ја поттикнува обработката на легурата и површината, како и геометријата на врвот на завртката.
- Кои компоненти ви се потребни.Само завртка, целосен склоп со врвови за завртки (врв, неповратен вентил, проверен прстен), млазница, крајно капаче или комплетен комплет за завртки и буре.
- Цртање ако имате.Ако не, фотографиите на производите плус главните димензии - дијаметар, должина, детали за прирабниците - дозволете EJS да ја буџетира цената.
Со тоа во рака, EJS издава понуда во рок од еден работен ден. Завртките и бурињата имаат една година гаранција кога работат со чиста пластика. За проверка на кој било добавувач со седиште во Кина пред да се обврзете, налиста за проверка на купувачотшета низ проверките што се важни.
8. Често поставувани прашања
Како се разликува буре со завртки за вбризгување од истиснување?
Завртката за вбризгување се ротира и се лизга напред-назад во внатрешноста на бурето. Ја пластифицира смолата додека се движи назад, а потоа се движи напред како клип за да го вбризга ударот во калапот. Завртката за истиснување само се ротира и работи постојано. Поради тоа клипно дејство, завртката за вбризгување носи склоп со врвови од завртката - врв на завртката, неповратен вентил и прстен за проверка - што го нема истисната завртка.
Што е неповратен вентил и зошто е важно?
Неповратниот вентил, кој понекогаш се нарекува склоп на прстен за проверка, се наоѓа на предната страна на завртката за инјектирање. За време на пластифицирањето, се остава да се стопи да помине напред пред завртката; за време на инјектирањето се запечатува така што топењето не може да тече назад над летовите. Истрошениот вентил предизвикува неконзистентна тежина на ударот, кратки снимки и губење на перницата. Тоа е дел од абење и една од најчестите причини зошто предниот дел на завртката за инјектирање се сервисира или заменува.
Каква големина може да направи EJS бурињата со завртки за вбризгување?
EJS произведува завртки за вбризгување и буриња од Ø16 mm до Ø317 mm, прилагодени за машини со сила на стегање од приближно 250 до 3200 тони и тежини од околу 30 g до 25.000 g. Се прават и сите дополнителни делови: врв за завртка, неповратен вентил, млазница, проверен прстен и крајна капа. Завртките и бурињата се градат по цртеж или по марка и код на машината.
Дали завртката за вбризгување треба да биде биметалличен или нитриден?
За чисти, ненаполнети смоли, завртката за вбризгување со нитрида и бурето функционираат добро по пониска цена. За стаклени, наполнети со минерали, отпорни на пламен или на друг начин абразивни и корозивни смоли, биметалличната конструкција со тврдост на завртката заварена со PTA и центрифугално излеана обвивка на бурето трае многу подолго. Компонентите на врвот на завртката имаат иста должност, така што тие треба да одговараат на заштитата од абење на завртката.
Може ли EJS да направи замена за завртка за вбризгување за одредена марка на машина?
Да. EJS прави шрафови и буриња за вбризгување по цртеж или по марка и код на машината, и ја ревидира постоечката геометрија кога нема цртеж. Наведете го марката и моделот на машината, дијаметарот на завртката и L/D и смолата што ја користите или испратете фотографии од производот плус големи димензии. EJS издава понуда во рок од еден работен ден кога информациите се јасни.
Што предизвикува рано истрошување на завртката за инјектирање?
Вообичаените причини се абразивни полнила како стаклени влакна кои го сечат летот, корозивни смоли како што се ПВЦ или огноотпорни класи што ја напаѓаат површината и истрошен неповратен вентил кој дозволува топење да се лизне назад. Симптомите вклучуваат зголемена варијација од шут до снимка, подолго време за опоравување и губење на перницата. Усогласувањето на легурата и површинскиот третман со смолата е она што го спречува предвременото абење.
