Завртки и буриња за вбризгување за пластика исполнета со стакло

Започнете со Целосна спецификација на смола исполнета со стакло

Основен полимер, содржина и стакло

Побарајте ознака и податоци за обработка на целосна оценка од производителот на смола. PA6, PA66, PBT и PP се различни појдовни точки, дури и кога цитираниот процент на стакло е ист. Потврдете дали наведениот процент е масена фракција и дали го опишува испорачаното соединение или финалната мешавина.

Етикетата како PA66-GF30 не ја идентификува целата формулација. Вистинската оценка може да вклучува стабилизатори, забавувачи на пламен, лубриканти или други полнила што го менуваат прегледот. Снимајте го тековниот материјал наместо да ја копирате спецификацијата од претходна нарачка.

Кратки стаклени влакна наспроти долги стаклени влакна

Идентификувајте го системот за зајакнување и формата на пелети. Материјалот со долги влакна воведува конкретно прашање: како единицата за пластифицирање ќе се стопи и ќе го пренесе соединението додека ќе ја зачува арматурата потребна за делот? Функцијата за мешање избрана за друга задача може да има потреба од нов преглед.

Адитиви, повторно мелење и производствен микс

Вклучете други полнила, познатото пакување со адитиви, изворот и пропорцијата на повторно мелење и дали машината редовно ги менува материјалите. За сопствени формулации, споделете ги потребните информации за обработка и компатибилност преку договорениот доверлив канал.

Зошто завртките за вбризгување се трошат со пластика исполнета со стакло

Абразивната должност е причина да се разгледа заштитата од абење. Не ја објаснува секоја оштетена површина. Испитајте ја локацијата и карактерот на штетата пред да изберете потврд материјал или да го промените профилот.

Абразивно абење на летови, корени и буре

Запишете ги надворешните дијаметри на летот, состојбата на коренот, рабовите на летот и соодветните локации на цевката. Заштитата ограничена на приземјувањето на летот не ја опишува состојбата или заштитата на коренот. Мерната карта треба да покаже кои површини го губат материјалот.

Напад поврзан со корозија и адитиви

Проверете ја хемиската компатибилност на формулацијата одделно од нејзината абразивна содржина. Самата етикета за отпорност на пламен не утврдува едно ниво на корозија за секое одделение. Советите на добавувачот на материјалот и набљудуваната состојба на површината треба да го водат тој преглед.

Погодувањето или жолењето бара механички преглед

Локализираното бодување, пречки или оштетен лет исто така бара проверка на деловите за парење и инсталација. Материјалната промена не може да воспостави правилна исправност, усогласеност или вклопување. Зачувајте го моделот на абење и записите за инспекција пред поправката да ги промени доказите.

Користете говодич за мерење на абење на завртката и цевкатаза поширокиот метод на инспекција. Овој преглед ги додава формулациите и барањата за заштита на компонентите специфични за апликацијата исполнета со стакло.

Одделете го абењето на компонентите од проблемите со материјалот и процесот

Симптомите на процесот помагаат да се одлучи што да се испита. Тие сами не идентификуваат неуспешна компонента. Споредете ја сегашната работа со нејзината стабилна основна линија пред да ја припишете секоја промена на абењето на завртките.

За конкретен пример,Брошура Ultradur на BASF, страница 28, поврзува значително намалување на перницата за време на држењето со потреба да се провери запечатувањето на неповратниот вентил или прекумерното играње. Тоа е упатство за неговиот контекст на обработка на PBT, а не дијагноза на секоја нестабилна слика.

Во предлогот за замена треба да се наведе на кој наод се однесува. Ако подготовката на материјалот го објаснува дефектот, менувањето на работната легура на завртката не го решава тој проблем со подготовката.

Завртки и буриња за вбризгување: наведете заштита од абење по компонента

Побарајте спецификација на компонентата со именувани работни површини. Цитатот кој вели дека само „биметаллично буре со завртки“ ги остава нејасни легурата, покриеноста, односот на парење и основата на инспекцијата.

Јадрото на завртката, летање со тврди површини и други работни површини

Одделете го структурниот материјал од која било локална работна легура или површинска обработка. Наведете каде се применува заштитата, вклучително што се случува на рабовите на летот и коренот. Конечните димензии и наменетиот профил остануваат дел од нарачката.

EJS'sстраница на производот со биметални заврткиопишува легура заварена во летовите и забележува дека геометријата мора да го дозволи процесот. Затоа е потребен преглед на цртежот пред да се претпостави дека која било завртка може да ја добие истата конструкција.

Поставата на бурињата и површините за парење

Наведете го работниот материјал на отворот одделно од телото на цевката. EJS наведува конструкции од центрифугално излиени и карбидни облоги на негостраница со биметалличен буре, при што изводливоста на производство зависи од димензиите на бурето. Потврдете ја предложената конструкција за вистинскиот цртеж.

Вентилот заслужува своја линија на спецификацијата. Завртката, бурето и вентилот можат да користат различни материјали избрани за нивната соодветна работа; секој однос на парење сè уште има потреба од преглед.

Зошто цврстината сама по себе не ја комплетира спецификацијата

НаВодич од полиамид од EMS-GRIVORY, јануари 2023 година, страница 4, ги одвојува материјалите за завртки, цилиндри и вентили за повратен проток. Неговите категории за заштита од абење ја земаат предвид содржината на полнење заедно со тенденцијата за корозија. Ова е рамка специфична за материјалот, а не универзален прекин на процентот на стакло или рецепт за легура на EJS.

Споредете ја ознаката на материјалот, термичка обработка, заштитеното подрачје, конечната геометрија и договорениот инспекциски доказ. За нитридна опција,ISO 18203:2026опфаќа мерење на длабочините на површинскиот стврднат слој, вклучувајќи ја и длабочината на цврстина на нитридирање. Не утврдува една длабочина на прифаќање или работен век за секоја завртка за вбризгување.

Наводич за материјали за завртки и буреја објаснува разликата помеѓу подлогата, обработката и работната легура подетално.

Поврзете ја Стратегијата за заштита со формулацијата

Користете матрица на апликација за да го организирате прегледот. Неговата цел е да ги идентификува доказите потребни за препорака, наместо да додели една легура на секое семејство на полимери.

За Ultradur PBT армиран со стакло,BASF експлицитно повикува на цврсти челициво цилиндерот, завртката и неповратниот вентил. Корисната лекција е да се прегледа целата патека на пластифицирање. Препораката за тоа семејство PBT не ја избира легурата за неповрзана класа PA или PP.

Кога истата машина работи неколку соединенија, наведете ги репрезентативните задачи. Конфигурацијата избрана околу една формулација, исто така, има потреба од договорен опсег на работа за другите.

Балансирајте го топењето и мешањето со задржување на влакна

На завртката отпорна на абење не му треба автоматски нов профил

Промената на металургијата и менувањето на геометријата решаваат различни прашања. Ако постоечкиот профил ја исполнува задачата за обработка, наведете што треба да остане. Ако топењето или мешањето е несоодветно, идентификувајте ја карактеристиката што треба да се промени и резултатот што ќе се провери.

Повеќе мешање може да биде погрешна промена за долгите влакна

НаEMS-GRIVORY водич за долги влакна, јули 2011 година, страница 2, не советува дополнително мешање и други елементи за смолкнување за полиамидите со долги влакна што ги именува. Задржете го тој опсег на примена: ова не ги забранува сите карактеристики на мешање за секоја смола исполнета со стакло.

Дефинирајте дали задачата е подготовка на топење, дистрибуција на боја или зачувување на арматурата. Избраниот профил мора да ја задоволува потребната комбинација. Единствениот изглед сам по себе не ги потврдува механичките својства на армиран дел.

Сооднос на компресија за завртки за вбризгување наполнети со стакло

Асахи КасеиУпатства за обработка на полипропилен, PDF страница 4, дава различни насоки за PP со кратки влакна/минерални и PP со долги влакна:

Ова се препораките за ПП на тој водич. Тие илустрираат зошто системот за зајакнување е важен; тие не се универзални ограничувања или спецификации за производство на EJS. Потврдете ја моменталната оценка и целосниот профил со добавувачите на смола и опрема.

ПосебнотоВодич за односот на компресија на завртката за истиснувањеобјаснува геометриски дефиниции при континуирано истиснување. Внимателно применете ги тие дефиниции кога разгледувате клипна завртка за вбризгување и нејзиниот мерниот удар.

Врв и прстен за проверка на завртката за вбризгување: Проверки на проток и абење

Врвот на завртката за вбризгување и склопот што не се враќа мора да го поминат материјалот за време на обновувањето и да го обезбедат потребното затворање за време на вбризгувањето и држењето. Разгледајте ги тие функции одделно.

Проверете ги проточните премини, патувањето на вентилот и деловите за парење

Идентификувајте го нарачаниот врв, прстенот, седиштето и сите други компоненти на вистинскиот цртеж на склопот. Запишете ја патеката на протокот, патувањето на отворањето, површините за запечатување и материјалите. Соодветниот надворешен дијаметар не докажува дека патеката на внатрешниот проток одговара на соединението.

За неговите специфицирани полиамиди со долги влакна, наEMS LFT водич, страница 3, повикува на доволен премин под прстенот на вентилот и доволно патување; тој генерално советува против топчести вентили за повратен проток за тие производи. Тоа е точка на преглед специфична за формулацијата, а не универзално рангирање на типови вентили.

Дајте му на предниот дел своја спецификација за абење

Испораките на EJS се различнисклопови со врвови за завртки и неповратни склопови, вклучувајќи опции за апликации со висока абење. Потврдете го соодветниот дизајн и работните материјали за нарачката. Користете говодич за склопување со врвови за завртказа идентификација на компоненти и проверки на интерфејсот.

Прегледајте ја брзината на завртката, задниот притисок и термичката историја

Споредете ја периферната брзина како и вртежите во минута

Истиот RPM дава различни брзини на надворешната површина при различни дијаметри на завртките. Геометриската конверзија е:

Користете го најнискиот соодветен повратен притисок за потврдената работа

За полиамидите со долги влакна опфатени со неговиот водич,EMS препорачува умерени брзини на завртките и низок, доволен заден притисокда се ограничи непотребното оштетување на смолкнување и влакна. Целта останува стабилно топење и измерено полнење. „Ниско“ мора да се толкува во рамките на вистинскиот процес, наместо да се конвертира во целосно нулта поставка.

Запишете дали прикажаниот притисок е од хидраулична или пластична страна, неговите единици и каква било конверзија. Ова спречува погрешна споредба помеѓу испитувањата на различни единици за инјектирање.

Измерете ги условите на топење, како и поставките на грејачот

Водич за ПП на Асахи Касеизабележува дека температурата на топење зависи од профилот, RPM, времето на престој и геометријата на опремата. Третирајте ги поставките на грејачот како влезни информации во процесот; проверете ја добиената состојба на топење користејќи го соодветниот метод за смолата и опремата.

Проверете дали обновувањето одговара на вистинската секвенца на машината. Побрзото обновување е корисно само во однос на квалитетот на топењето, ограничувањата на опремата и достапниот прозорец на циклусот. Наводич за дијаметар и капацитет на шутго опфаќа посебниот преглед на големината на единицата за инјектирање.

Состојба на барел за вбризгување и замена

Во постоечката буре сè уште работи нова завртка

За буре за вбризгување кое е задржано во употреба, поставете ја вистинската состојба на отворот долж работната должина. Чувајте ги тие мерења одвоени од оригиналниот цртеж. Стариот шраф е исто така рекорд на абење, наместо целосна изјава за потребните нови димензии.

Проверете ги механичките интерфејси пред да изберете надградба на материјалот

Потврдете го погонот, нишките, аксијалните референци, работната должина, предните компоненти и поврзувањата на цевката. Прегледајте го предложениот профил според ограничувањата на брзината, оптоварувањето и притисокот на единицата за инјектирање. Машинскиот модел помага да се идентификува склопот; применливиот цртеж и конфигурација ја комплетираат дефиницијата.

Потврдете го изборот и следете ги трошоците за сервисирање

Одделна реставрација на истрошениот хардвер од промени во геометријата или металургијата. Ако неколку работи се променат одеднаш, судењето го оценува комбинираниот предлог. Не го изолира придонесот на една легура.

НаEMS полиамид водич, страница 5, препорачува координирање на материјалите и дизајнот на компонентите со добавувачот на машината. Таа координација е важна кога се споредуваат склоповите за замена, како и опциите за материјали.

Преглед од прво лице на две опции за замена

Размислете за хипотетичка номинална единица за вбризгување од 60 mm за обработка на PA66-GF30. Јас би ги споредил отворот на цевката и надворешниот дијаметар на завртката во иста аксијална положба. Претпоставете измерена стара дупка од 60,16 mm и стара завртка OD од 59,76 mm. За концентрична кружна геометрија, номиналниот радијален клиренс е (60,16 - 59,76) ÷ 2 = 0,20 mm.

Ако ја заменам само завртката со OD дел од 59,94 mm, истата пресметка дава 0,11 mm. Ако спарено барел во вториот предлог има отвор од 60,00 mm со таа завртка, резултатот е 0,03 mm. Секоја димензија овде се претпоставува за овој пример; ниту еден не е општа производствена толеранција или ограничување за отфрлање.

Би ги разгледал двата предлози заедно со мапата за абење, наместо да одлучам од името на легурата на новата завртка. Пресметката воспоставува локална геометриска разлика помеѓу опциите. Изборот на склопот сè уште бара оригинален цртеж, други места за абење, формулација и вистински услови за склопување.

За време на пробниот период, одделно би ги снимал обновувањето, перницата, тежината на шутот, вистинската температура на топењето и својствата на производот. Излезот, квалитетот и перформансите на абење имаат потреба од свои докази; тие не можат директно да се изведат од овие клиренсни вредности.

Непосредно прифаќање и евалуација на услугата чувајте ги одделно

За споредба на трошоците, вклучете ги трошоците за инсталирана компонента, планираните промени, непланираниот прекин и одбиеното производство во наведениот период. Поврзете го резултатот со прифатливото производство. Работните часови и обработената маса нека бидат видливи кога работните задачи или работните циклуси се разликуваат. Фиксниот мултипликатор на работен век ги крие тие услови.

Што да се испрати кога нарачувате шраф за вбризгување

Корисното барање му дозволува на добавувачот да ја поврзе материјалната должност со правилниот цртеж и опсегот на компонентата. Испратете ги следните информации за инженерски преглед:

1. Материјал:производител, целосна класа, содржина и основа на стакло, кратки/долги влакна, познати адитиви, детали за повторно мелење и лист за обработка.
2. Единица за инјектирање:машинско производство/модел, конфигурација на релевантна единица, дијаметар на завртката, работна должина и применливи ограничувања на опремата.
3. Цртежи и делови за парење:цртежи со завртки, буре и предни делови, ревизии, детали за погон/навој и аксијални референци.
4. Моментална состојба:мерења и локации на носење, фотографии, симптоми, оригинални стабилни поставки и последователни промени.
5. Потребен опсег:само завртка, само буре, предни делови или соодветно склопување; карактеристики за задржување или промена.
6. Прифаќање:потребна евиденција за материјал/третман, проверки на димензиите, критериуми за тестирање на калапи и тестови на производи.

На страницата со завртка за вбризгување на EJS се наведени опциите со нитрид, гаснење и биметалличност и забележува дека различни пропорции на стаклени влакна бараат разгледување на различни биметални типови. Неговото буре за инјектирање и предните страници го опишуваат опсегот на поврзаниот производ. Потврдете ја предложената рута за целосна формулација и цртеж наместо да ги третирате тие опции како заменливи.

EJS наведува дека обезбедува извештаи од инспекција и сертификати за материјали со своите испорачани буриња за завртки. Договорете кои нарачани карактеристики и третмани мора да ги идентификува секој документ. Димензионален извештај ги утврдува проверените димензии; материјален сертификат ги утврдува пријавените материјални информации. Изведбата на производот сè уште има потреба од соодветни докази за апликација.

Најчесто поставувани прашања